耐火砖性能
耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能。
耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。
耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。
耐火材料磨具碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。
高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。
漂珠砖，是以漂珠为主要原料制成的隔热耐火制品。漂珠是从热电厂粉煤灰中浮选出的硅酸铝质玻璃空心珠体。它体轻、壁薄、中空、表面光滑、耐高温、隔热性能好。利用漂珠这些优良特性，可制造出保温性能的轻质隔热耐火材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。
粘土砖，它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。
耐火砖化学组成：耐火砖的成分决定了它的品质和特点。
体积密度：耐火砖的体积重量，密度大，说明它的致密性好，强度好。
荷重软化温度：荷重软化温度是耐火砖非常重要的参考数，这个表明了耐火砖是否能耐高温的能力。
抗热震性能：耐火砖具有很好的抗震性，能在温度急剧上升或是下降等变化的情况下不被破坏。
抗压强度：耐火砖具有很好的耐磨性和耐冲击性，不但能承受常温带来的大压力，使用寿命还很长久。
