液压夹具为各种加工过程提供强大的夹紧与定位力。云动力油缸在自动化加工过程中用来定位和夹紧。对心台钳，自定心夹紧元件等产品提供良好的定位，转角油缸和杠杆油缸提供对产品的压紧力，支撑油缸可以防止产品加工中的变形。从简单固定到机器人辅助加工中心，油缸都能提供夹紧与支撑力来提升生产效率。
液压夹具是一种利用液压原理来实现工件夹持的装置。它通常由液压缸、液压泵、液压管路和夹具本体等部件组成。液压夹具通过液压系统提供的压力来实现对工件的夹持和释放，具有夹持力大、稳定性好、操作简便等优点，适用于各种形状和尺寸的工件夹持。液压夹具在机械加工、焊接、装配等领域得到广泛应用。
液压夹具主要用于大批量产品的加工，液压夹具主要特点是定位精度高，夹紧稳定可靠，夹紧释放工件时间短可缩短加工辅助时间，减少人为因素，提高机床效率。
液压夹具的优势在哪里?相信很多企业都追求成本低，产量高，减少人工加工的不所带来的损失，要解决这些问题，就要找对方法。现在很多企业还在应用传统机械夹紧的方式来加工，熟不知这种方法已经渐渐在落后，并且对企业生产不利，现在的夹具，能解决所有企业头疼的问题，夹具种类很多，今天我们针对液压夹具相比传统机械夹紧做一个对此。
工作原理： 夹头在T型槽内可滑动（一般为左右夹持），模具用行吊装入模具到位后，通过手控操作，控制夹头夹紧模具。
液压夹具构成： 夹头（按机器吨位/模重不同选配型号和数量） + 气动泵浦 + 控制器
适用机型：（配有T型槽的）全机型，从90吨—6600吨，液压机/电动机均可使用，海天机/非海天机均可 配置
优势：初期投入低，更经济，
无机器螺纹孔磨损问题，
节约人力（夹紧模具只需几分钟，更少人管理更多机器）
更安全，工人不需进入机器上夹具，减少安全隐患
