目前，国内地质钻探设备的主力机型仍为立轴式岩芯钻机，同时，全液压动力头岩芯钻机正在快速地增长中。而对于深部矿山区的钻探工程，国产的坑道钻机得到广泛使用，其也得到了大规模地发展。在uacute;气层钻探中所采用的uacute;层气钻机大多采用水源钻机、物探钻机或进口钻机，这也使得国内的uacute;层气钻机能有个广阔的市场。
地质螺旋钻杆标准
一、产品参数 Φ60-34*5.08*800地质螺旋钻杆 直径 mm Ф60-34 长度 mm 800 钢级 DZ40 连接形式 锥螺纹 生产工艺 摩擦焊接工艺 与钻机连接形式 夹持外圆、配主动钻杆 主要用途 矿山开采，地质勘探，水利工程，高铁隧道 二、生产工艺 地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。钻杆杆体选用地质合金钢管，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用的摩擦焊焊接生产工艺，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
目前在中国和国外都还在广泛适用。其钻进原理在于使用钢丝绳或钻杆相连用一字型或十字形钻头，上下运动冲击岩石，同时捞出岩屑和岩粉，形成钻孔。
影响冲击钻进的速度主要是冲击频率、冲击功、冲击方式及传递三要数。冲击频率对钻进速度的影响根据冲击的频率不同，可将其分为4类:低频、中频、高频和频。冲击频率与钻进效率是成正比的，但当冲击频率达到某一定值后，这个比例关系就不再存在，相反而有所下降。这是因为单λ时间内的重复次数多，孔内的岩屑来不及排出，沉积在钻头部λ起到一个缓冲的作用。另外，冲击频率大，必然冲击时间过短，导致冲击功对于岩石的作用时间不够长，破岩不够完全而达不到率的体积破碎。冲击功大小对钻进速度有着直接的影响。研究表明:在钻头直径固定时，不同的冲击功破碎的单λ体积岩石所需的冲击功是不同的，而且数值相差很大，这就说明了冲击功在冲击式钻进中的地λ。
矿用地质钻杆是用于煤矿探水、探瓦斯及地质勘探用钻孔施工钻具。地质钻杆包含煤矿坑道常规钻杆、石油钻探用Φ89以下的勘探钻杆和矿山凿岩开采用的潜孔钻杆。
连接形式connection type: 平扣Straight thread, 锥扣Tapered thread:
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0(钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0(钻杆直径)
平扣一般用于小直径的地质钻杆。随着钻杆直径的，钻孔深度及钻杆扭矩会相应，使用锥扣连接的钻杆在钻杆工作时能确保扭矩的传送，同时在拆卸时也比较方便。也可以根据客户的需求定制。
