针型阀门的技术要求如下：
1、灰铸铁制针型阀门：用于公称压力pN≤1.0MPa，温度为–10~200℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门；
2、可锻铸铁制针型阀门：用于公称压力pN≤2.5MPa，温度为–30~300℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门；
3、球墨铸铁制针型阀门：用于公称压力pN≤4.0MPa，温度为–30~350℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门；
4、铜合金制针型阀门：用于公称压力pN≤2.5MPa的水、海水、氧气、空气、油类等介质，以及温度为–40~250℃的蒸气介质的铜合金制阀门；
5、碳素钢制针型阀门：用于公称压力pN≤32.0MPa，温度为–30~450℃的水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门；
6、高温钢制针型阀门：
用于公称压力pN≤16.0MPa，温度小于或等于550℃的蒸气及石油产品等介质的高温钢制阀门；
7、低温钢制针型阀门：用于公称压力pN≤6.4MPa，温度或等于–196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门；
8、不锈耐酸钢制针型阀门：用于公称压力pN≤6.4MPa，温度低于或等于200℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀门。
对于截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作：
1、启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击，某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同；
2、当截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤；
3、管路初用时，内部脏物较多，可将截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作；
4、常开截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关紧；
5、如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故；
6、某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面；
7、操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因，若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理，有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消解阀杆应力，然后扳动手轮。
气动截止阀优点
1、结构简单，制造和维修比较方便。
2、工作行程小，启闭时间短。
3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。
4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常见的结构，但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
6、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
