2CY、KCB系列产品适用于输送各种润滑性油料和其他无固体颗粒、无腐蚀性的润滑性液体介质；不适用于输送无润滑性、无粘度的介质及高挥发性的、闪点低的介质，如汽油、苯等。产品内置安全阀，具有过载保护作用。
产品的允许使用温度视轴封型式而定，对于机械密封，使用温度为100oC；对于骨架式橡胶油封为80oC；对于填料密封为200oC。
轴封型式有以下三种，应根据使用条件使用。
1、 机械密封：密封性能良好，摩擦功率损失、使用寿命长，允许使用温度为100oC，要求具备较高的使用维修技术水平。
2、 骨架式橡胶油封：结构简单，成本低廉，维修更换方便，允许使用温度为80o C。
3、 填料密封：允许使用温度高，可达200oC，结构简单，维修方便，摩擦损失大，填料磨损快，需较频繁拧紧压盖螺栓及补充、更换填料。
螺杆泵是一种转子式容积泵，主要是利用螺杆啮合的原理，依靠旋转的螺杆在泵套内相互啮合，把被输送的介质封闭在啮合腔内。
1.螺杆泵输送介质为直线连续输送、无搅拌、无脉动。
2.螺杆泵振动小，噪音低。
3.螺杆泵压力高、。
4.螺杆泵结构简单、拆装方便。
5.螺杆泵体积小，重量轻。
6.螺杆泵磨损轻微，寿命长。
7.三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
8.三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、、沥青及其他类似油的润滑性液体。
9.三螺杆泵在工业领域作润滑泵，在液压系统中作液压泵，在燃油系统中作输送及增压泵；在输油系统中作输送及加油泵。
CB- CB-FC型外啮合齿轮泵采用高强度的铝合金压铸成形泵片，采用的DU无油轴承，径向密封采用齿顶扫膛，轴向密封采用双向浮动压力平衡式铜合金侧板，因而达到率、该泵具有体积小、重量轻、、性能好、工作可靠等特点。该泵单向运转、旋向可根据用户需求提供。由于以上特点，该泵适用于工作条件恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压机加工设备中
工作原理
1、准备压油过程：随着喷油泵凸轮轴的旋转，偏心轮推动滚轮、推杆和活塞向外运动，泵腔I因容积减小而油压升高，关闭进油阀，压开出油阀，柴油便由泵腔I通过出油阀流向泵腔。
2、吸油和压程：当偏心轮凸起部分转离滚轮时，活塞在弹簧的作用下内行，泵室II的油压，出油阀被关闭，柴油经油道流向滤油器。此时，泵腔I容积变大，压力下降，进油阀3被吸开，柴油变经进油口和进油阀流入泵腔I。
3、 输油量的自动调节：输油量的多少取决于活塞行程；输油压力的大小取决于活塞弹簧的张力。当活塞的行程等于偏心轮的偏心距时，输油量。当喷油泵需要的油量减少时，泵腔II的油压将随之增高，推杆与活塞之间产生了空行程，即活塞的有效行程被减小，输出的油量即减少。当耗油量时，有效行程即增加。这样，实现了输油量和输油压力的自动调节。
4、手泵油：拉动手油泵活塞，吸油、压油。
YCB圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，使齿轮在工作中承受的扭矩力_小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。YCB圆弧齿轮泵比普通齿轮泵使用寿命长2-3倍，主要区别在于圆弧齿轮泵的齿轮泵为圆弧型，泵在运转过程中齿轮和齿根咬合是处于两个圆弧平滑过渡，没有任何死点或卡住现象；所以使用寿命极长。而普通齿轮泵齿型是渐开线斜齿轮，泵在正常运转过程中齿轮和齿根转动时齿轮齿顶菱角会和与之相配合的齿轮齿根产生碰撞、磨损、齿轮齿根部位也会产生困液，致使渐开线齿轮泵存在转动时噪音比较大的现象，而且齿轮泵的使用寿命会受到影响。YCB圆弧齿轮泵齿轮采用具有_八十年代水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿型。YCB圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比，_的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象、噪声低、寿命长、。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的领域。
YCB圆弧齿轮泵结构特点
本系列圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可 换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
YCB圆弧齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
