话说岩板｜热弯技术让岩板应用更加广阔
平板形状的岩板结构单一，使用范围受限，从而制约了岩板的产能发展。
市场上的岩板茶几、橱柜，岩板洗手盆等都是将岩板裁剪后使用胶水粘接形成，其边角为直角且长时间使用在粘接处容易变黄、变黑，影响美观。由于缺乏圆弧过渡，在安全性方面往往令人远离。
岩板热弯，用于弧形的造型，让岩板应用更加广泛。
特色的加工技术
岩板是一种绿色环保新型材料，属于板材的品类，是岩不是瓷，是板不是砖。它是由天然原料和粘土经过特殊工艺，借助万吨级别压机压制，经过1200℃以上窑炉煅烧而成的饰面板材。
岩板坚固耐磨，莫氏硬度高达6级。但是岩板不含釉，岩板的光泽是通过机器抛光形成，材料特性和功能要优于普通瓷砖大板，具备一定的柔韧性。
岩板作为一种新型材料，被认识需要一个过程。
坚硬的岩板可以做到弯曲的原因，但是并代表每个厚度的岩板都能做到一致，也并代表每个品牌的岩板都具有相同的效果。
岩板热弯之后存在变色的问题，目前已经解决；交货期快，变色几率低。对于岩板热弯加工来说，弧度半径R越小，加工难度就越大。
如果岩板只是单纯的材料，不能变成产品，就不能进行深度应用。因此，岩板的出路在应用。
经过高温成型，将市面上3㎜～20㎜的岩板进行设计异形配套弯曲，适应面广，灵活多变，让现代建筑装饰配套在家装、工装不同领域空间应用。
岩板作为新型材料，十分具有市场前景。近年来，受到整装发展的影响，越来越多的消费者选择把主材的购买交给装修公司，而岩板也属于主材的范畴。整装模式之下，对主材商的价格保护更有利。
岩板热弯的应用市场前景，如厨柜、家具确有需求与优势。总体来说，真正的岩板市场，还需慢慢来拓展。
【干货分享】关于岩板，你知道它的生产制作流程是怎么样的吗？
关于岩板
岩板SINTERED STONE,意思是“烧结的石头”，是有天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合的技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型材料。
那么生产岩板是用什么设备，经过哪些流程呢？
一.岩板的生产原料
主要采用天然矿物岩石、钾钠长石、高岭土、滑石等原材料，借助15000吨以上压机压制，结合的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成。
二.岩板的生产设备
主要包括的核心设备：球磨机、喷雾塔、通体布料机、岩板成型压机、数码喷墨打印机、数码干粒机、窑炉、抛光设备、自动检测设备等。
其中能压制岩板的压机主要包括这几种：意大利萨克米continua+、意大利西斯特姆LAMGEA、西蒂贝恩特SITI B&T，以及国产压机科达和恒力泰。
岩板应用系列 | 揭秘岩板生产工艺及设备
好的产品，往往从生产源头开始。能否产出的岩板，很大程度取决于生产设备的水平和原材料的甄选。
贝佳斯岩板，从源头管控原料及生产设备、流程于一体化，为用户提供的产品解决方案。
自然的魅力是永恒的。”
贝佳斯岩板，萃取天然矿物元素，其中以甲钠长石、高岭土、滑石等环保回收材料为主，经过层层工序精密筛选，终把经过准确挑选的材料成分进行加工。
以严苛的甄选原料标准，将自然的魅力融入空间之中。
贝佳斯岩板生产线，是进强联合萨克米集团共同打造的岩板生产线，采用新岩板智能生产设备，是综合智能化、信息化、绿色化于一体的国内大岩板智能烧成辊道窑。
同时拥有业界的压机、布料、窑炉、抛光等岩板生产设备，更有连续辊压成型系统使原料与规格更灵活：产品尺寸大宽度达1600MM，长度不受限，大规格为1600*3200MM。
系统化的智能生产线确保岩板产品整体物理性能更，岩板的硬度更高、韧性更好、平整度更佳。
岩板 | 生产流程
1、窑炉烘干
70米长的五层萨克米智能干燥窑，能够快速排除岩板胚体中的水分，岩板胚体强度，使岩板更加坚硬耐磨。
2、喷墨施釉
贝佳斯岩板采用萨克米14（2+8+4）通道喷墨机，集合【数码釉】和【数码干粒】工艺，为产品提供细腻的色彩变化及立体感特殊装饰效果，增强岩板表面纹理质感。
3、压制成型
目前，国内大多采用15000吨压机压制岩板成型。
贝佳斯岩板，引进萨克米36000吨压机压制成型，同时采用辊压连续成型工艺，有着比传统压机更大的压制力和更高的密度。
不仅可以将岩板生胚切割成较小的尺寸，更能减少损耗大程度利用余料，其厚度从3-20mm都能生产，真正实现柔性定制，满足不同用户多重需求。
4、云控智能窑炉
贝佳斯岩板采用云控智能窑炉，经过1280°C高温120分钟烧制，通过数控确保岩板完全烧透，锻造岩板高硬度、高韧性，吸水率几乎为零的物理性能。
5、智能抛磨
智能抛磨，减少人工调整带来的不均匀磨削，而造成的岩板崩边角现象，打造岩板度和合格率更高的磨边生产，更为岩板质量多加一道智能管控。
在生产过程中，智能磨抛达到了低消耗、低能耗、低污染等各项重要技术指标要求，大大节约了各方面资源。
6、自动数码检测/成品分选
贝佳斯岩板，采用全自动检测仪，每一块岩板的平整度和裁剪尺寸，控制稳定性的同时为产品质量把好每一道关口。
7、成品包装
岩板生产的后一道工序为成品包装，将制作完成的岩板成品分选、包装，分别以贴膜和包膜的形式进行全方面的包装，确保产品运输安全。
作为率先引进和生产岩板的企业，贝佳斯岩板始终坚持以技术行业发展，同时严格把控岩板生产质量，重视岩板生产管理和发展。
致力于为用户提供性能、环保健康的新型绿色建材，积极推动跨界家居行业发展，以初心致敬匠心，用匠心打造工艺。
