在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。待破碎物料从圆锥破碎机的进料口装入。
机器的维护
1、轴承 破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处：
（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查。
检查与处理：
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要完好。
3、电源电缆、操作线挂整齐，无受挤压现象。
4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝紧固。
7、转载机行走小车平稳可靠。
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。
9、破碎机、破碎机处的巷道支护完好，牢固。
10、要破碎机的安全保护网及保护装置，不变形不失效、安全可靠
在化工、电力部门，破碎粉磨机械将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造有利条件。随着工业的迅速发展和资源的迅速减小，各部门生产中废料的再利用是很重要的，这些废料的再加工处理需用破碎机械进行破碎。
旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物（铁器、木块等）以实现保险。
圆锥式破碎机日常维护
1、要满负荷生产，否则会出现产品粒度过粗。
2、生产线中的破碎比分配要合理，这样才能大限度发挥破碎机效率。
3、要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。
4、弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。
