H型钢自动组立机是钢结构生产中的一种组对设备，因为组立精度高，速度快，成熟稳定，已经大批量在钢结构生产中广泛应用。主机的翼板腹板对中夹紧分别采用联动机构同步动作，翼板腹板对中夹紧装置各有两套，分别由液压缸驱动，液压缸推动齿条带动齿轮转动，齿轮又带动其他传动机构（链轮链条）。
通过丝杠螺母转化为直线运动，在两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮，完成翼板腹板的对中夹紧。翼板腹板夹紧采用液压缸推动，不仅力量较大，而且增加了翼板腹板夹紧的柔性，在翼板宽度因为切割或其他原因不规则时，以及腹板接长焊缝造成厚度变化时，可以自动伸缩避免影响工件的通过。
H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。
H型钢组立机用于T型、H型等截面和变截面结构钢的组装点焊，由主机、输入滚道、输出滚道、液压系统及电气控制系统、自动点焊焊机等组成，能够连续完成对构件的送进，定位夹紧、点固焊、出料等动作。
H型钢是一种由一块腹板和两块翼缘板按一定的位置关系拼焊形成的金属结构件，广泛应用于工业、农业及建筑等领域。HZJ0818组立机由主机（1台）、主动输送辊道（主机前后各1节）、从动输送辊道（主机前后各2节）、主动拉杆箱（1个）、从动拉杆箱（1个）、液压系统（1套）、电控系统（1套）等组成。
设备腹板和翼板夹紧定位精度高、夹紧力大、夹紧范围广：夹紧动力由液压马达代替了以前的油缸，在动力和行程上优于油缸；本机构由链轮、链条，丝杆、螺母，导向座、滑动座，同步联轴器等机械装置组成；相对于一般的油缸直接推动工件、一边机械定位，具有精度高、稳定性和刚性好的优点。（在翼板夹紧机构的联轴器部位设有牙镶式离合器，可以很方便的调整翼板的偏中心尺寸，来满足制作腹板偏中心的特殊型钢的需求。）
组立、点焊的速度只要通过设定变频器的段速指令就能够实现；组立、点焊时间通过变频器内置可编程控制器控制，可靠性高、时间；通过调节调速电位器，可以改变变频器的输出频率，从而实现辊道输送的无级调速；液压系统采用厂家标准液压系统产品，并设有精滤器，确保电磁阀长期可靠运行。
组立机是钢结构生产的设备之一，负责组立钢构，便于焊接，增加工作效率的现代化设备。以下是工作原理：组立机在对中过程中利用正反丝杆同步传动，可实现夹紧机构同步夹紧同步对中。能确保规格范围内的不同宽度的幅板、翼板定位，同步对中准确，无须每次调整；可根据用户要求设置成变截面H型钢的自动组立。液压系统设有精滤器，确保电磁阀长期可靠运行。
