，在试模高密齿和舌比大的模具时，个铝锭是150-200mm短铝锭或纯铝棒。
二、试模前，在中心线上调整挤压中心、挤、盛锭筒和模座出料口。
三、铝锭在试模和正常生产过程中的加热温度应在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度保持在480℃上下，直径200mm如果分离模保温超过3小时，平模保温时间不得少于2小时；直径大于200mm以上模具保温4-6小时，确保模具芯温度与外部温度对称。
五、试模或生产前，用清缸垫清洗盛锭筒内胆，检查挤压机空运行是否正常。
插齿作为传统的大功率散热器生产工艺，传统的铆接方式，但会导致配合间隙、牙齿松动等隐藏的排热风险，我们通过技术创新推出了各种介质连接新工艺，即选择高导热环氧粘接、钎焊、锡焊接，大大提高了排热的可靠性和稳定性，防止了风险。
插件散热器产品特点：齿密、齿间小、形状高度、总宽度灵活，适用于不同的使用空间，体积小、重量轻，是大功率设备散热器的理想选择。
中心距指的是暖气片上面进水口的圆心到下面出水口圆心之间的距离，也可以直观的反映暖气片的高度;暖气片的满高是指暖气片的总高度。这两个参数是暖气片在高度上的表现，目前市场上暖气片高度在300-2000mm，常见的尺寸有600mm、1500mm、1600mm、1800mm。
组宽是指按照生产要求制作的每组暖气片的实际长度，它是暖气片宽度、间隙相加之和;柱间距指相邻两柱暖气片的中心距，简称柱距。这两个参数是暖气片在宽度上的表现，用户可根据房间的采暖需求进行定制，不过为暖气片使用安全及热循环，一般满高1m以下的暖气片组宽不超过2m，满高1m以上的暖气片组宽不超过1m。
对于高密齿和舌比大的模具试模时，支铝棒是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
试模前，调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要在480-520℃之间。
