填料及压实
（1）填料应选用粒状土如砂土，因粒状土有较好的内摩擦角和良好的排水性；
（2）若填料选用粘性土进行回填，则粘性土的含水量不宜过大，应控制在佳含水量的±2%以内；
（3）填土完成后应进行土工实验，填土为砂砾土时内摩擦角大于35°，填土为粘土时综合内摩擦角大于35°；
（4）填料不得选用特殊性土质进行回填，如湿陷性黄土，盐泽土，杂填土及生活垃圾等;
（5）在生态挡土墙1m范围之外采用大型机械进行碾压，靠近挡墙1m范围之内采用小型手工夯机进行夯实，回填土应分层压实，每层压实厚度不超过300mm,压实度需大于93%；
（6）当达不到所需压实度时，需进行土质改良，如加入石灰、水泥等；
（7）每层回填土压实后，应形成1%~2%的坡度，以利于施工期间雨水能顺着坡度流到生态挡土墙外，减少雨水对回填土的浸泡，影响回填土的力学参数。
饰面层的颜色、表面
（1）无明显色差，颜色统一；
（2）表面为纵向条形纹凹凸表面；
分析：无明显色差，颜色统一。可以很好的控制挡土墙整体的外观效果。表面为纵向条形纹凹凸表面，可以增加挡土墙的质感和美感，外观效果更好。
抗压强度等级
强度等级MU20及以上
分析：较好的抗压强度不仅可以减少产品在生产、运输、装卸、使用过程中引起的的破损和损耗，而且可以挡土墙面板的安全性、性、稳定性。
生态挡土墙施工方式主要分为两大类，分别为干垒施工法和土工格栅加筋施工法。
A、干垒施工
特点：施工简单快捷，按设计要求进行简单修坡后即可进行施工，能有效大幅度降低施工难度、节约施工成本、缩短施工周期。
基本施工步骤如下：
（1）施工前应当对施工现场进行作业面整理，需要修便道的，便道应能满足施工作业设备顺利通行，施工能正常进行。根据设计要求对作业区域进行修坡、支模并浇筑基础；
（2）所有的生态挡土墙都应按施工图或现场工程师要求的标高和方向进行摆放。墙背原土体应该用土工布铺设，起到保土滤水的作用。生态挡土墙在摆放时需符合生产厂家的建议。垒后的墙面与设计要求相比在水平和竖直方向每3m误差±3cm；
（3）层砌块应放置在垫层（基础）上，层砌块铺设平整。对放好的砌块进行沿墙纵向平直度和平面水平度检查。为确保墙体的施工质量，层砌块的摆放是非常重要的。施工人员应确保砌块与垫层完整接触。按照墙体放线位置逐一并肩摆放砌块，可通过拉线进行放线。对于弧形挡土墙，可根据生产厂家的推荐意见进行摆放。检查沿墙纵向的平直度与平面的水平度，若需要则进行调整。锚固（棒）钢筋插入锚固孔（加强孔等）时一定要对好位置，如对不好位置应将块体前后左右移动即可插入；对于墙体内外弧拐角处块体可依据实际情况，进行切割处理；
（4）层砌块全部安装好后，可参考下列工序顺序施工：
在层砌块锚固孔中置入锚固钢筋并浇灌混凝土----放置第二层砌块，且位置摆放正确----在第二层砌块中按设计要求置入锚固钢筋并浇灌混凝土----放置第三层砌块，且位置摆放正确----墙背碎石（碎石与土壤的混合物）填充（厚度0.3m-0.5m）----循环作业到墙顶，放置生态挡土墙（顶）（根据设计要求可以使用C20混凝土压顶，尺寸应该符合设计要求），根据设计要求置入锚固钢筋，浇灌混凝土（或按设计图纸用素混凝土压顶）；
（5）混凝土基础、混凝土压顶（如有采用）每隔10米设置一条沉降缝,当使用生态挡土墙（顶）压顶时，则无需考虑沉降缝问题；
（6）当与其他施工方式组合施工时，按设计图要求具体实施或由厂家施工或者由厂家派出技术代表指导施工。
