当物料只做顺流烘干时，在烘干过程中所过滤的杂质和水蒸气就不能及时的进行疏导排除，长期下去会使物料重新吸收水分，严重会影响转筒干燥机的烘干效率。设备出现只有顺流烘干，而且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出的话，从而导致水蒸气在滚筒内运行距离过长，而造成水分被干物料重新吸收，那么就会出现产量不高的问题。
回转烘干机广泛适用于建材、食品、轻工、煤炭、医药矿业、冶金等行业中，回转转筒烘干机常用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法来干燥含水量较高的物料或粘状膏状物料，该机的主体部分为：物料加热干燥装置，同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。
回转烘干机通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转烘干机的2~3倍，同时，由于其具有破碎搅拌装置，可以破碎大块物料，使得物料和热风的接触面积增大，从而能够更为充分的利用热风的热量，从而大大提高烘干的效率。回转烘干机具有械化程度高，生产能力较大，可连续运转等特点。而且设备结构优良简单，物料通过筒体阻力运行平稳，操作也方便。 回转烘干机早工作中故障少，维护费用低，功耗低，是用户们理想中的回转设备。
应该怎么去选择？
一、 从滚筒烘干机工艺上来选择，因每一个不同的滚筒烘干设备都需要根据物料以及生产成品的要求进行合理的规划与设计,除了滚筒烘干机本身需要挑选合适的以外,还需要配套相应的辅助设备,以满足整个滚筒烘干机的生产要求。
二、从企业资质来选择。滚筒烘干机的品质源于每一个细节，设计、原料筛选、焊接工艺等，是否具备大型生产、运输、加工工艺和技术等，每一个环节都会影响产品的质量。
由于有些人安装滚筒烘干设备时按照进火端远火端，这是不正确的安装方法。沙子本来就是一种高流动性的物料，这样安装会加快物料的运动速度，使烘干机转筒内的物料停留时间变短，在这种情况下筒体内的扬料板无法正常的进行扬料工作，烘干效果自然不会很好。这时就会降低产量。
由于转筒烘干机是通过热交换实现对物料中水分的蒸发干燥的，所以热量是整个烘干过程中为关键的因素。如果我们不能确保烘干机筒体内热量的充足性，还有温度的稳定性的话，在热量不足的情况下，很容易造成一次烘干不干净的状况发生。所以要保持正确的操作方式，在一定限度上提高热量利用率，并防止热量的散失，是实现转筒烘干机烘干质量的关键。
滚筒烘干机的热源来自燃烧装置，采用顺流加热方式。因此，需要干燥的物料从进料箱滑入桶中进料，并被螺旋造纸板推回。由于烘干机倾斜放置，一方面，物料在重力和旋转的作用下流向后端,与此同时原材料被抄板不断抄起，带到上方再不断扬撒下来，使原材料在筒内产生匀称的幕帘，充足与筒内的热气旋开展热交换器，因为原材料不断扬撒，含有的水份慢慢被风干，进而超过风干的目地。
当烘干物料进入烘干机一区时，随滚筒的转动，并借助大倾角导料板将物料迅速导至倾斜导料板上，被提起并逐渐洒落形成“料幕”，高温烟气从中穿过使物料预热并蒸发部分水分。反复数次后，移动到活动篦条式翼板上，物料又与经预热过的篦条式翼板夹杂在一起，吸收其热量，同时翼板夹带物料一同升起、洒落，并与热烟气形成传导及对流质热传递。当物料移动到带有清扫装置的圆弧形扬料板上时，链条将在上部空间接受的热量传给物料，物料随滚筒的转动被扬料板提起、洒落与热烟气进行较充分的质热传递，并将扬料板内外壁粘附的物料清扫下来。同时，清扫装置对物料团球亦起破碎作用，大大增加了热交换面积，提高了烘干速率。
二手转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。设备运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。
