产品特点：
1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
环氧煤沥青防腐钢管作为地下管道防蚀涂层已有近历史。但是，要充分适应从钢管表面涂装到施工现场远距离运榆及寒冷地带的苛刻条件下的敷设操作，特别是对操作时，温变上升达80度的人口径钢管的涂装，从广泛温度范围的涂层材料强巾及化学稳定性等方面看，近年来，由于高分子化学的迅速发展，为钢管的深度加工提供了耐蚀性的涂层材料。
厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格.搬运、下沟、回填及竣工资料：（一）环氧煤沥青防腐层管段出厂、运卸等要求环氧煤沥青防腐层管段一般情况下未固化完全不得出厂,且在运输、装卸、布管、下沟等过程中,使用橡胶垫和橡胶吊带,并有防止机械碰撞的措施,以避免防腐层损坏。（二）管道下沟前的要求管道下沟前,根据防腐层厚度,用电火花检漏仪,按质量评定标准及检查方法中规定的检漏电压全线检漏一遍,如发现缺陷,补涂合格。
补伤和补口：管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补口补伤。
a) 补伤时钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到 St3 级以上。
b) 补口补伤部位因其量小复杂，操作不便，检查人员易于疏忽，施工人员尤其要注意自觉质量。
c) 管道的防腐补口补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
干燥与保养：管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少保持 8h 不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。
施工事项：
1、在施工前将甲组份基料搅拌均匀，然后按规定比例甲组份：乙组份=100:10（重量比）加入乙组份，使两组份充分混匀，并静置熟化15-30min方可使用。
2、用稀释剂调整粘度。
3、环氧煤沥青防腐漆在使用期内配好的漆宜在8h内用完，现用现配以免浪费。
4、被涂物表面严格除锈、除油及风尘并保持表面干燥。
贮存期限：25℃的条件下，至少保存12个月。超过储存期应先检查合格后再使用。本产品储存在干燥、阴凉处并远离热源和火源。
安全措施：
1、避免接触皮肤和眼睛；
2、如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、良好的通风。
4、油漆中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。
