过氯乙烯防腐涂料优良的性能特点，归纳起来大致有以下几点：
1. 优良的耐化学性能。过氯乙烯防腐涂料在45℃以下，能够耐<90%硫酸，<50%硝酸及各种浓度的盐酸，烧碱及大部分盐类溶液，海水，汽油，润滑油，醇类等有机化合物。
2. 的耐候性能。过氯乙烯防腐涂料耐紫外线强，户外能够经受住风，雨，雪，露的变化，长期使用或者暴晒不会出现失光和粉化现象，保光保色性均佳。
3. 具有阻燃性能。过氯乙烯防腐涂料作为船舶或者建筑物的防延燃涂料，能够使得木材在火源的短时间内不易燃烧，在其他易燃品上面涂覆过氯乙烯防腐涂料也能够起到很好的阻燃作用。
4. 良好的“三防”性能。过氯乙烯防腐涂料具有良好的防水，防潮，防霉“三防”效果，是湿热环境下各种设施表面的保护涂料。
5. 耐低温性能优良。适当的增塑剂配合制成的过氯乙烯防腐涂料，在低温条件下漆膜依然能够保持良好的机械性能，不开裂不爆皮不脱层。
6. 绝缘性能良好。过氯乙烯防腐涂料属于单组分，干燥成膜主要依靠溶剂挥发完成，因此具有良好的绝缘性能。
—、产品组成：
该产品是采用过氯乙烯树脂、增韧剂、颜料、填料和助剂，经调配而形成。产品可分为底漆和面漆两大类。于化学工厂、化工车间、化学品仓库、化工设备、化学品贮槽、各种金属及木质构件，防止化学腐蚀。
二、产品特性及用途：
该产品的成膜物质具有化学的惰性，防潮、防霉及封闭性好。对大气、水份、盐、碱、酸类、石油类都具有良好的抵御性，具有的户外耐候性，涂膜坚韧、稳定性，干燥迅速，单组分包装，不需在施工现场临时调配。维修方便，新旧涂层之间有互溶作用，故维修时不必去掉牢固的旧涂膜。
施工要求及贮存：
1）：涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。
2）：该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净。涂刷各道涂层时须间隔4小时，涂一道底漆须经24小时后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常温下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
4）：施工时如漆质过稠，可用稀释剂调整粘度。阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。
5）：贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
性能是由成分决定的，高氯化漆是将高氯化聚乙烯树脂，醇酸树脂作为主要的成膜物质，颜料，增塑剂以及有机溶剂等按照一定的比例混合研制产生，其的性能是耐潮以及抗腐蚀性，除此之外，附着能力强，在设备施工的表面牢牢附着，对整体施工效果有很好的提升作用；多被使用在化工设备，机械，管道等表面上的反复保护，以及防止各种化学物质和酸碱的腐蚀，是一种好的耐腐蚀油漆。
高氯化聚乙烯漆的施工工艺
1、施工前应使用喷砂的方式将被施工的钢铁表面进行喷砂处理，然后将表面上的油污使用试剂去除，再将表面上的锈渣，杂物清理干净，等待施工；
2、将高氯化聚乙烯漆充分搅拌均匀，使用的适量稀释剂进行稀释，达到施工黏度即可；
3、施工时大多数采取空气喷涂的方式，涂装3-4道，干膜厚度不小于80微米，施工中湿度不宜超过70%并且施工温度5℃。
高氯化聚乙烯（简称HCPE)的生产，在1993年时，国外只有英国的ICI 公司，美国的杜邦公司和日本的旭东升公司三个生产厂家。在国内，由于其对生产条件要求苛刻，工业化生产难度大，技术含量高等原因，1992年以前还只是实验室中的生产。到1993年7月实现了工业化批量生产，在莱州聚富高分子材料有限公司通过了山东省科委组织的“鉴定”，属填补国产空白产品。至此，高氯化聚乙烯的工业化生产及应用在国内拉开序墓。
