氟碳涂料的历史 1.氟碳涂料早开发于1961年，1965年正式进入市场，早期主要用于核电站等重大工程，后来扩展到商业建筑和公共建筑。近年来使用越来越广。 2.2020年，美国占60%的使用量，欧洲占10%，亚洲占30%（主要集中在日本和南韩），近年来，也逐步认识到其性能，也越来越广泛地采用该产品。
为涂料厂生产出合格的氟碳涂料，PVDF氟碳树酯供应商只给那些能够生产出氟碳涂料产品的涂料商发放购买许可证从而PVDF氟碳涂层的崇和声誉，如在美国只有丽利公司等5家涂料商具有Kynar500氟碳树酯的许可证。同样，涂层厂达到涂料商的技术要求，才能得到涂料供应商的使用许可证书，从而购买氟碳涂料。树酯和涂料的许可证制度，在几十年的时间内了氟碳涂层的质量，确保了终用户的根本利益。
涂装氟碳涂料的注意事项 料盘回流导管需选用耐溶剂管，防止管道溶解，破裂。 涂层机的料盘挡板需要根据料盘气泡情况作适当调整。 注意面，背漆板温的同步。 经常检测冷却水的水质，防止涂层的污染。 氟碳涂层较软，注意卷取张力的调整。 氟碳涂料价格昂贵，避免各环节的浪费。
氟碳涂料中含有偏二氟乙烯，长期接触对人体有一定的损害，在涂装应注意： 进入涂装室戴好防护用品。 避免用手直接接触氟碳涂料。 皮肤上不小心粘上氟碳涂料，应先用干净抹布擦净，再用酒精清洗，严重者需及时上医院治疗。
按涂料种类分类。通常按用于制作有机涂层的涂料分类，有聚氯乙烯涂层钢板、聚酷涂层钢板、丙烯酸涂层钢板、氟碳涂层钢板、硅聚酷涂层钢板等。
涂装段:是整个机组的核心部分，通常采用正、反两面同时涂装的二涂二烘工艺，即涂底漆(初涂) →烘烤固化→冷却→涂面漆(精涂)→烘烤固化→冷却。随产品要求不同，还可以只一涂一烘或只涂单面。涂漆时可采用逆向或顺辊涂施工。炉温分段控制，各段温度取决于所用涂料品种、底板厚度及通过烘炉的时间。
