冲击压路机是一种新型路基压实机械。冲击式压路机由牵引车拉动，带动两个冲击轮。冲击轮重量的冲击力用于压实路基或压碎水泥路面。它可以减少路基施工后沉降、提高路基整体强度以及加固软弱地基的作用。
冲击碾压施工应注意的事项：
1.刚冲碾完毕的路段看上去已凹凸不平，局部已结块脱层，此时应对该路段用平地机重新刮平，用光轮压路机碾压，待该层检验合格后方可进行下层填筑。
2.靠近结构物台背处2.0m及填土高度不大于2.0m的结构物顶部处禁止碾压。
3.测点平面位置保持不变，在施工过程中，应测点位置的固定。
冲击压路机行驶两次为一遍。每次冲击力按冲碾轮触地面积边缘与地表以一定的夹角向土体内分布。施工过程中，每遍第二次的单轮由一次两轮内边距中央通过，冲击压路机哪家好，当第二遍的一次冲碾后，即将一遍的间隙全部碾压。第三遍再回复到一遍的位置冲碾，依次进行至 终遍数。冲击压路机一般行驶按顺时针与逆时针方向每五遍进行交换作业。各种土石路基冲碾20~40遍可以使路基形成厚1.0~1.5m的均匀加固层。
冲击压路机的工程实践表明，碾压速度是决定压路机面积生产率（m3/h）的重要因素之一，压实深度和铺层厚度也是影响压实效果和压实生产率的重要参数。通常，振动压路机的佳碾压速度为3—6km/h，佳压实层厚度0.3—0.5m。要提高压实效果和压实生产率，增强土石体密实度，减少土石体自重的压密沉降变形，改进压实工艺，更新碾压技术，改变碾压方式，提高碾压速度的压实铺层厚度。冲击压实技术是将当前振动压实的高频率、低振幅改为高振幅、低频率，在压实作用中较大地增加了对土石方的压实功能。如25KJ三边形冲击压实机的冲击功能较振动压实机增加10倍，压实影响深度达5m，有效压实厚度由振动压实的0.20-0.30m，增加为1.00-1.50m，冲击压实机的碾压速度较振动压实机提高两倍。通过在国内不同地区与不同土石填方路基的试验工程实践已经得到证实。
冲击式压实机是用三边形或五边形“轮子”来产生集中的冲击能量达到压实土石填料的目的。冲击压实机可由配套的重型工业拖车在前方牵引，也可以自行。
对于冲击碾压机，在安装之前需要注意什么呢?
1、应考虑厂房和基础应根据冲击式压实机安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，冲击碾压机基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，有15天的保养期。
2、应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。
3、在安装前注意应配有2～3吨起吊工具，供冲击碾压机安装维修用。
4、应从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
压路机要尽量靠近摊铺机碾压，并采取先轻后重的施压，以确保在混合料冷却到低于所需温度前达到密实度要求。在碾压新铺沥青混合料时，操作人员应先将驱动轮驶入新鲜混合料场，以波纹和断裂现象。保持冲击碾压速度恒定，热料面层上不要任意停车；转向或起步时应，这样可以把压痕减到。在压路机的碾压中对振动压路机而言，先用低频，后用高频。因为低频碾压时振幅大，有利于深层密实；高频碾压时振幅小，有利于浅层密实。碾压结束后将路基表面整平做好横坡以排水良好。压路机碾压.
