聚氨酯防腐漆特点
1、 防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
2、 耐候性强。涂层具有良好耐候性、保光保色性、高光泽性和装饰性，还有较好的耐温性(可耐160℃)。
3、 施工方便。干燥速度快，在0℃时也能正常固化，一次成膜厚，施工道数少，采用通用施工方法即可。
氰凝防水防腐涂料特点
1、能在潮湿，干燥等多种基面上施工，具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。防水，防腐性能。，无味，，施工安全简便，工期短等优点。
2、防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体。
3、涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强。有优良的阻燃性，绝缘性。
氰凝防水防腐涂料注意事项
此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂，故远离火星和明火。
严禁在作业场所吸烟，并应该采取有效措施，防止火星产生(如采用防爆电器设备，杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。
采取有效措施，防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗；若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
在施工时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其在通风不良的环境下，更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于埋地和水下钢质管道及各种钢结构防腐，用于各种混凝土结构的防渗漏及作为耐磨、防滑层。也适用于钢质油、水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料因含有煤沥青，黑色，只适用于原油、重油、污水、煤气储罐及化工容器的内外壁防腐，不适用于浅色石油产品、苯类溶剂及饮用水储罐的内壁防腐。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀环境下钢结构或混凝土的长效防腐保护，如地下、水中、污水池及与某些化学介质接触的基材等等。
特别适用于通风不良环境下施工，可替代玻璃钢及橡胶衬里或作为衬贴玻璃布的胶料，施工及维修方便。
适用范围
环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。
环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
玻璃鳞片防腐底漆是一款油漆，该油漆耐水性及耐化学药品型、附着力强、坚韧耐磨、机械强度高、抗震性好、防腐蚀期较长。环氧玻璃鳞片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的环氧涂料。鳞片在图层中重叠覆盖。阻碍了腐蚀介质的穿透，鳞片在图层中重接覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。
玻璃鳞片防腐涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
耐高温防腐涂料是耐温高温，耐温要达到2300℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际水平。耐高温防腐涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成。基料中含有大量OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。
防腐涂料综合性能
①防腐性能优：附着力好，防腐性能优，寿命长。
②施工性能优：能象常规防腐涂料那样，常温快速固化，施工简便，不熟练者也能操作（氯化橡胶重防腐涂料之所以能得到大量应用，主要就是这个原因）。川星牌系列涂料施工简便，甚至可以带锈施工，省时省力。
③环保性能优：传统的溶剂型防腐涂料固含量只能达50～60%，而高固体分重防腐涂料的固体分则可达70%～80%，甚至90%～，溶剂减少近一半，展示出良好的环保性能。
