正常机械更换液压油时间是使用半年后，以后一年一次。使用频率不高的可推迟。普通液压油的换油期是建议一年，合成液压油的建议3年，如果抽检检测合格的，可以继续使用的。以上其实是属于定期换油法，用得比较多，实际上目前常用的有三种换油法。
14个判定油泵液压油更换时间周期的方法：
1、透明但有小斑点，看，混入杂物，过滤；
2、出现乳白色，看，混入水份，分手水份；
3、颜色变淡，看，混入异种油处理黏度，如靠得住连续利用；
4、变黑、变浊、变脏，看，污染与稀释，调换；
5、与新油对照，气息，闻：恶臭或焦臭，替换；
6、味道，嗅，有酸味，正常；
7、气泡，摇，孕育发生后易消逝，正常；
8、粘性，与新油对比流速法，思量温度、混入异种油等，视情形处理；
9、水份，有没有和几许裂化剖析法，窥察成绩，星散水份；
10、颗粒，硝酸浸泡法，考察了局，过滤；
11、杂质，氧化法，考察了局，过滤；
12、腐化，侵蚀法，窥察成果，视情形处置惩罚；
13、污染度，点滴法，侵蚀成果，视环境处置惩罚；
14、颜色，看，透明，颜色无转变，连续利用。
产品优点：
1、热稳定性，得力士液压油具有强的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系统的可靠性和清洁性;
2、抗氧化性，在空气，水和铜存在的条件下，仍能够保持的抗氧化性。涡轮机油氧化稳定性试验（TOST）结果显示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可处长油品换油期，降低维护成本;
3、水解稳定性，在潮湿环境下，得力士具有超群的化学稳定性，确保了长使用寿命，避免了腐蚀和锈蚀的发生;
4、的抗磨损性能，的抗磨损添加剂在整个油品使用期内各种运行条件下都发挥可靠的效能，包括低负载和端负荷的工况。的抗磨损性能在各种活塞和叶片泵试验中得到验证，包括严苛的丹尼森（Denison）T6（干和湿环境下）及严格的威克士（Vickers）35VQ25试验;
5、出众的过滤性能，得力士液压油适合于超细滤清器，不会受水和钙等污染物的影响，上述污染物是造成超细过滤阻塞的主要原因。用户可以使用更细的过滤器，意味着可以使用更清洁的液压油以处长设备寿命;
6、低摩擦性，得力士拥有高润滑性能和低的摩擦，无论液压系统高速或低速运行。在苛刻工况下也能避免粘滑总是出现，实现更精密的机械控制;
7、出色的空气释放和抗泡性能，精心选择的添加剂确保空气迅速释放，并且不会产生过多泡沫。快速的空气释放能力可大大降低气穴腐蚀和氧化，保持系统和液压油工作可靠。分水性强，避免形成油包水浮化，从而保护系统和泵，防止其损坏。
液压油产品说明：得力士是液压油,由溶剂精制高粘度反映数矿物油和精选添加剂组成。得力士补业界誉为液压滚滚油的“标准”。
低温抗磨液压油使用方法：低温抗磨液压油兑水比例1：10或者1：30使用（具体是工况而定）
1、尽量使用低矿物质的水与本产品混合，这将有助延长工作液寿命，减少浓缩液使用量，并能减少带走量；
2、用水调配切削液时，注意总是将浓缩液注入水中可使其发挥良好的作用，注意切勿反向；
3、用预调好的冷却液作为日常添加，将会改善冷却液工作效果，减少浓缩液的用量。日常的补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定。
液压油也称为抗磨液压油，平时为了说起来简单，通常都是把抗磨液压油直接说成是液压油。液压油是总称，液压油又分为普通抗磨液压油，高压抗磨液压油，高压无灰抗磨液压油，低温抗磨液压油，低温无灰液压油，温液压油，温无灰液压油，液压油，千斤顶液压油等。
我们知道设备施工环境与作业性质的差异对设备性能以及液压油产品的性能都有着跟高的要求，因而在针对某种应用项目中，所使用的抗磨液压油的性状也较其他普通油品有着显著差异。那么，抗磨液压油在适应低温环境时有哪些特殊性呢：低温液压油具有适宜的粘度，良好的压抗磨性能，优良的低温性能，倾点较低，能工程机械或设备在寒区或严寒区环境下易于启动和正常运转。
抗磨液压油的优点：
1、的抗乳化性：深度精制的基础油及添加剂配方，使得本品具有快速分离水分的特性，适用于在潮湿条件下或有可能进水的液压系统的润滑；
2、的抗磨性：含有国标上新型的压抗磨剂，因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力，完满足工作压力和低压到高压的液压设备的使用要求；
3、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少，保持液压系统压力平稳顺畅始终处于佳状态；
4、优良的氧化性：基础油及抗氧配方，使得产品氧化稳定性高，长期在重载或高温条件下运行也绝出现油垢。从而杜绝过滤器被堵塞之现象，更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。
液压油品种的选择：
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同，系统工作压力的增加，要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时，为防止压力的增加而引起泄露，液压油粘度也要相应的增加;反之，则选低粘度液压油；
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械，应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合，为系统的安全可靠，要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液；
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容，否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象，造成系统性能下降，如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差，这点在实际使用当中是要予以重视的。
