抢修料灌浆
1、加水量：按照每袋抢修料(25kg)用水量4.0~4.5kg的比例加水搅拌。拌和用水应采用饮用水。采用其它水源时，应符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定；
2、搅拌程序：在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器，将部分抢修料倒入桶内搅稀，再将余料倒入搅拌，时间从开始到结束 控制在一分钟左右；
3、搅拌时，叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动，以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和；搅拌叶片不得提至抢修料液面之上，以免空气带入抢修料内；
4、搅拌好的抢修料应立即浇灌。浇灌时，尽可能从一侧注入，以利排出设备底座与混凝土基础之间的空气。若灌浆部位需要抹平的，灌浆后 立即抹平。
抢修料施工材料准备：
1、抢修料堆放在干燥通风处，包装完整，不得有破损、受潮现象；
2、搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结，硬化及引|起钢筋和混凝土腐蚀的离子,凡是一般饮用的自来水及洁净的水都可以作为拌制混凝土用水，污水、工业废水及PH值小的酸性水和盐含量(按SO 3计)超过水重量| %的水均不得使用；
3、冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于20+ 3°C，拌和水可适当加温，对拌合水加温要求是水温准确，供应及时，以保持先后用水温度一致， 应有足够的热水量,以免拌合物前后温度有过大差异，造成砼坍落度不-致，而影响混凝士的施工质量。拌合水加热温度，视搅拌场地及骨料的温度而异,水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引|起水泥假凝为依据；
4、混凝土浇灌完毕,为水泥早期充分水化，需准备草帘子，如在冬期还准备塑料布等复盖保温材料。
抢修料用途
用抢修料配制的混凝土，可用于各种设备基础、工业厂 房地坪、混凝土道路、机场跑道及各种混凝土建筑物与构筑物的维护、修,也可用于需要工期的各种混凝土新工程。冶金厂矿生产设备基础使用过程中，由于长期负荷、振动、环境温度变化、油污浸蚀等原因造成设备基础砼破损，以及地脚螺栓松动、折断，严重影响生产正常运行，急需进行修以生产尽快恢复正常。而且设备基础砼修及更新-年四季都可能进行， 故要求砼常温性能好之外，低负温下性能也要满足需要。
抢修料使用注意事项：
现场使用时，严禁在抢修料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品用，以确保工程质量。
抢修料施工注意事项：
现场使用时，严禁在抢修料中掺入任何外加剂、外掺剂。不得与其他厂家生产的类似产品混用，以确保工程质量。
养护浇灌后，2小时内不得使设备和灌浆层受到振动、碰撞；用湿润的草袋或布覆盖，保持湿润3天。
拆模拆模应在浇灌完毕1小时后进行，拆模后仍继续养护。
特点
1.对钢筋具有保护性能，对已锈蚀的钢筋能起到修补防护效能，且耐久性好。
2.对旧混凝土基层有良好的适应性，兼有密实及良好的防水防渗性。
3.龄期短，强度高。能在潮湿基层和潮湿环境下施工，可在不停产条件下进行局部抢修。
4.操作方便省时省工。
5.操作简便,袋装干粉现场加水搅拌即可使用。
