化工离心泵可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。离心泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下离心泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。
立式不锈钢化工多级离心泵由于采用的水力模型，所以还具有节能、运行平稳等优点，立式不锈钢多级离心泵而且轴封采用耐磨机械密封，无泄露、使用寿命长。
立式管道离心泵的结构特点：
1、立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。
2、立式管道离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，水泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而了泵的运行平稳，不振动、噪音低。
3、立式管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合，采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质，耐磨密封，能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、立式管道离心泵安装检修方便，无需拆动管路系统。水力模型设计，率，高节能。
5、立式管道离心泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形，流道特别光滑，轴瓦、轴套用硬质合金，具有的使用寿命，防止发生二次污染。
管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面：
1、在安装之前，先用水平仪找好基础的平衡位置；
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好；
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好，并且进行校准；
5、调整压力表，根据实际使用工况的需求，使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水，压力表的值不能超过工作压力；
6、关闭出水阀，闭合电源开关，管道离心泵进行正常的运转，表动位针运行到上限点自动停泵，打开出水阀，动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
工厂管道泵的通常结构，的通常结构由六部分组成：叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函，叶轮是泵的核心部件，它的转速多于力，叶轮上的叶片起着重要作用，组装前，叶轮通过衡实验，叶轮的内外表面应光滑，以此降低水流的摩擦损失，泵体又叫做泵壳，是水泵的主体，它起支撑和固定作用，并与安装轴承的支架连接，泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮，从此它是传递机械能的主要部件，轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承，滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油，一般而言，它可能是体积的2/3~3/4，太多会导致热量，太少会引发噪音和热量，滑动轴承使用透明油作为润滑剂，油被添加到油位，太多的油会沿着泵轴渗出，浮在水面上。
化工管道泵的优势主要体目前以下几个点：1.管道泵适用作于食品、制药、酿酒、化工等行业工艺进程中输送腐蚀性介质，使用温度在80℃如下，3.管道泵适用作于高层建筑加压供水、花园喷灌、冷却塔供水、长距离供水、空调、制冷冲洗、浴室冷却等，温水循环加压，使用温度低于80℃，3.管道泵适用作于输送腐蚀性工业液体，如化学、制药、石油、食品、等，煤矿有甲烷或地下固定设备，工厂有IIA级和IIB级。
管道泵组装：1，将挡水环压到电机轴上，并用螺栓将中部座椅固定到电机上，2.在机械密封静环的橡胶环上抹上凡士林等润滑剂后，将静环组件沿轴压入中心座，用干净的润滑脂涂抹密封面，安装另外密封部件，安装平键、叶轮和止动垫圈，并用螺栓压紧，3.注意：机械密封静环的密封橡胶圈在安装流程中容易偏斜，导致机械密封泄漏，安装期间应实施仔细检查，4.用适量润滑脂涂抹座的密封端面，并安装同一个O形圈，安装O形圈时，密封圈较容易脱落和折叠，请小心不可造成漏水，5.将电机组件提起，叶轮向下，慢慢将其插入泵体，再之后用螺栓紧固，并安装随便一个管塞和排气塞，6.用手转动转子，检查是否卡住，
其它工业场所存在爆炸性混合物，使用温度低于150℃，4.管道泵适用作于供暖、锅炉等行业的高温热水加压循环，使用温度低于150℃，5.管道泵适用作于输送无腐蚀性液体、甲烷或煤矿井下一类固定设备和IIA、二类工厂，温度组为TTTT4组及另外爆炸性混合物工业场地，使用温度低于80℃，
管道多级泵的运行（1）管道离心泵通过泵内的平衡机构平衡轴向力，平衡液从平衡装置流出，平衡装置通过平衡水管与进水段相连，或在平衡室外打造同一个短管，平衡液通过短管流出泵，为了确保泵的正常运行，不应该堵塞平衡水管，1.水泵的轴向力由平衡机构平衡。
