过滤设备：压滤机（板框过滤机 厢式过滤机 二手压滤机. 隔膜压滤机 叶片过滤机 圆筒过滤机 真空转鼓过滤机 沙棒过滤器 钛棒过滤器 空气过滤器等压滤 过滤设备）
饲料加工设备：（预混料生产线 浓缩料生产线 饲料制粒机 锤片破碎机 分级筛 冷却箱 混合机 脉冲除尘器 提升机 绞龙 检验筛 膨化机等饲料制粒设备
不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是工艺 过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
不锈钢冷凝器的结构参数
冷凝器的工称压力范围有PN0.25-6.4Mpa
冷凝器的公称直径有钢管制圆筒159-325mm，卷制圆筒400-1800mm.
冷凝器的换热管长度L1500-9000mm
冷凝器的换热管规格有DN25及DN32、DN15等规格，换热管的排列形式有正三角形
加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热二手反应釜、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。
搪瓷反应釜，分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，易于拆下单修理，而闭式则密封性能要好。
1.耐酸性:对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性，如将我厂生产的搪玻璃反应釜试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d ( 优等品指标为1.0g/m2.d);
2.耐碱性:搪玻璃反应釜对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。
3.操作温度:搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行，我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0- 200°C,耐温急变性≥200C;
4.瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm;.
5.耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层;
6.耐冲击性:玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好，我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282X 10-3J (优等品指标为260X 10-3J)。
搪瓷反应釜在使用、运输、目测过程中应注意几个问题：
1.搪瓷反应釜有耐温限制，温度在200°C,投料时物料温度与釜体温差太大，以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。因此，搪瓷釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
2.搪瓷反应釜为确保设备的使用性能，在运输、安装过程中应采取有效的措施。搬运时，只允许挂耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免振动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。
3.目测：用干布（不能用湿布）擦去表面的灰尘，在正常光线下观察，搪瓷面越光亮越好。再仔细观察搪瓷表面不得有明显的划痕、焊缝应无明显的凸起、无微小气孔、无明显的凹坑等
