DC53日本大同特殊钢，高铬钢，通用高韧性冷冲模具钢。该钢经火，并经520-530℃高温回火后硬度可达61~63HRC。常用硬度区间58-60HRC或60-62HRC。
硬度SKD11钢，虽然硬度提高2~3HRC,但耐磨性却大大改善，冲击韧性明显提高，是替代D2的优良钢种；
DC53模具钢用于大型模具和精密模具，在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制，切削性也超过SDK11。
因此，使用该钢可增加模具寿命和减少加工工序。该钢可以克服SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点。
(2)供货状态及硬度软性退火态，硬度220~260HBS。
(3)主要化学成分（质量分数，%）
C1.00、
Cr8.00、
Mo2.00、
V0.28、
Si0.91、
Mn0.32。
(5)DC53淬火、回火规范淬火温度940~960℃，回火温度180~220℃，硬度60~62HRC。
(6)DC53应用举例
1.冲裁模具、冷作成型模具、冷拉模具、成型轧辊冲头、冷挤压模具
2.线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模。
主营产品：
DC53机轧板12-60
DC53 机轧圆20-65
锻板DC53 锻圆70-450
DC53车光圆60-250
DC53电炉H13：
DC53黑皮板30-300 ；
DC53铣光板35-130；
DC53电渣板
DC53铣光板厚度50-200
DC53锻圆棒材直径100-380
DC53国标材料
氧化脱碳敏感性模具在加热过程中，如果产生氧化脱碳现象，就会改变模具的表面形状和性能，影响模具的硬度、耐磨性和使用寿命，导致模具早期失效。通过真空热处理等特殊热处理工艺，可避免氧化脱碳。
DC53的耐磨性决定模具使用寿命重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力，要求模具能够在强烈摩擦状况下仍保持其尺寸精度。模具的磨损形式主要有机械磨损、氧化磨损和熔融磨损三种类型。为了改善模具钢的耐磨性，就要既保持模具钢具有高的硬度，又要钢中碳化物或其他硬化相的组成、形貌和分布比较合理。
