普遍尼龙6聚合体的分子蕾一般在3万以下，结晶度不超过40%;而铸型尼龙的分子量在7～10万左右，结晶度可超过50%，密度也较大，因此，无论在强度，刚度、耐磨损性能和耐化学性能方面，铸黧尼龙比普通尼龙6**得多.而且吸水性也比较小，尺寸稳定性较普通尼龙6好；
PA6+ 油：这种铸型尼龙6是**的自润滑尼龙，是为制造不能润滑、负载高以及运行速度低的零件而开发的，拓宽了尼龙的应用范围，它比一般尼龙的磨擦系数低（可降低50%）而耐磨性得到提高；
MC901 （蓝色）：这种改性尼龙6有醒目的兰色，比普通浇铸尼龙的韧性高、柔性好、耐**、是齿轮、齿条和传动齿轮的材料
尼龙板钻孔：用钻头钻出的孔的外径小于或等于杆直径的1/3。取90-110°的钻削角度，且速度小于400R / min。及时洗净钻头。用水或皂化油冷却后，继续按照上述操作程序进行钻孔或扩孔。
尼龙板的主要特点是机械强度，刚度，硬度，高韧性，良好的耐老化性，良好的机械吸振性，良好的滑动性，很好的耐磨性，良好的可加工性，无蠕变现象，良好的耐磨性和良好的尺寸稳定性。
挤出尼龙板：
1、尼龙6（白色）：该材料具有**的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使 尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造；
2、尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，适合于自动车床机械加工；
3、尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、**强度和耐磨性能方面所*不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）；
4、尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面有提高，它的大允许使用温度较高；
5、尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能有提高。
