工作原理
1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
水泥罐适用于工业建筑，城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中散水泥等散料的储备料仓，还可用于搅拌站散水泥储备的配料设备。它可代替土建料仓，具有防水、防潮、防止水泥流失及环境污染。比土建料仓占地面积小，适用寿命长，造价低等特点。
怎样防止水泥罐倾倒？
1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固，有否松动现象；
2、检查支腿是否完好，查看有无撞击变形；
3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱，支柱采用16#工字钢，下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接，采用双面焊，焊缝的长度控制在50cm佳，都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固，终连成一个整体。
4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固，揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳，并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m，在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环，揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
水泥罐在大风强风天气中的防范措施有哪些？
1、在大风频繁的地区，常常给水泥罐加上基桩承台，并加设双层钢筋网，基础厚度达到2m以上可以有效的防止强风对地基的损坏。
2、增加水泥罐支腿数量，在每个水泥罐支腿相邻处增加4条支腿。选用16#工字钢，下面固定在基础砼当中，并深埋2米以下。上部要与水泥罐进行焊接。各个支腿见要采用16#槽钢连接加固。
3、可采取在水泥罐周围选用几根直径16mm的钢丝绳把水泥罐固定住的办法防治，固定水泥罐时揽风绳与罐体夹角在45°至60°范围之内。
散装水泥罐的安装：
1、水泥罐安装本身是很方便的，条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。
2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格，罐体表面有无破损，焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等，检查应该详细。
3、准备吊装设备，并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。
4、清理吊装现场，不需要的人员统统撤离，吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。
5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放，每一个步骤都要做到稳起稳落，不能发生任何的晃动，防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后，需要立即远离，防止吊装失误坠落砸伤工作人员，所有的工作人员都要佩戴安全帽，做好防护措施。
6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。
7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。
8、罐体本身要接地，水泥罐顶部也要安装避雷针装置，而且也要接地线的良好性。
目前散装水泥罐作为混凝土搅拌站受欢迎的散装物料储存装置，已经被广泛应用于水泥、煤粉、粮食等物料的储存，那么随着散装水泥罐的普及，越来越多使用过程中需要注意的地方也显现出来了，其中很重要的一项就是散装水泥罐的防腐蚀。众所周知，水泥罐是一种圆筒支架装的装置，特别是散装水泥罐，在固定一个地方之后就很少再移动了，那么日常使用中难免会碰到撞到，而一旦支架发生腐蚀，就是引发整个散装水泥罐的安全隐患。
