针对多样化噪声类型的设备，一般推荐使用隔声罩，隔声罩为一种综合性降噪手段，能够实现对于不同降噪设备的配合，治理各种类型噪声，适用性很强。常见的风机隔声罩降噪量能在20-35分贝之间。
罗茨风机隔声罩根据噪声类型和噪声量确定隔声罩板材的厚度和板材的材质，多层板材合成整体，每一层都具，所以通过调整每一层的材质和厚度就能实现对不同设备的降噪效果。
对于风机类设备降噪，隔声罩不能使用全封闭的，不然风机无常工作，所以会在隔声罩上面给风机进出风口安装，一方面设备正常运行，另一方面是减弱风机进出风口噪声。
罗茨风机噪声治理的详细手段要根据现场情况来定，而隔声罩和只是风机降噪中的两种设备而已。要想达到预期效果，就需要根据现场情况确定各种降噪细节。
罗茨鼓风机，噪音在90DB左右，罗茨鼓风机噪音大是特点，估计应该装了了，要想根本上解决噪音，只有一个办法，也是我们常用的办法，就是加装隔音罩，我用过锦工的隔音罩，能降低噪音20DB以上，效果很好，能从90DB降低到70DB，就是我们正常说话的分贝。
噪音对人的影响非常大，日常生活中的噪音可能只会影响到到人们说话和工作等，但是噪音严重的话就会就会对人们的身体健康造成威胁，如对人类耳朵听力的损害，导致抑郁，，生理反应等现象。鼓风机在工作过程中产生的高噪音危害了工人的健康，严重影响了附近居民的正常生活。
那么鼓风机房噪声治理的主要途径和方法有哪些呢？
1、隔声降噪方法
噪音治理时对鼓风机房做隔声降噪处理时，可以用隔声材料处理机房四周，如在墙壁上外包隔音棉和隔音毡等。在不影响机器正常运作的情况下，将机房内的普通门窗更换为隔音门窗，使机房内的噪音传播大大减弱。
2、吸声降噪方法
大部分的鼓风机房都是全封闭密闭的，这种结构确实能有效的隔绝噪音，但是如果鼓风机房建造时使用的材料并不是隔音吸音材料，那噪音防治的结果不会太明显。所以在进行噪音治理时要将机房四周和顶部的墙壁使用吸音材料做好吸音降噪措施。全封闭的机房还有一个劣势就是，不能有效通风散热，容易使机器发生故障，可以在机房内安装排气扇及时进行通风散热。
3、消音降噪方法
鼓风机有进气管道和排气管道，这些管道在运作时均会产生较大的噪音，为了能有效的解决噪音污染问题，我们可以在进气、排气管道口设置。各个部位使用合适的能有效的解决噪音污染问题。
用低的成本让鼓风机降噪音，在鼓风机噪音处理上，大致会考虑在鼓风机房做隔音处理。如果鼓风机车间和其他车间相通，建议立搭建砖结构鼓风机房，内部必要的通风外，墙体需做隔音处理。当然这样能有效隔断车间与车间之间的噪音，但鼓风机房内部噪音还是存在。如果可行的话可以在车间内把鼓风机单做隔音罩，隔音罩做通风，材料可用钢结构，内部衬隔音棉。如果只是在机器上做隔音会影响机器的散热性能，不建议操作，也不能根本解决问题。具体情况具体操作，如果鼓风机外做隔音罩，不影响生产操作的话，建议采取这种方式。
四川海岩声学科技有限公司是一家具有“声学工程”壹级资质，从事声学技术工程的公司，依托雄厚的科研实力，致力于转化业内新科研成果，提高现有技术水平，为顾客提供、的服务。
鼓风机在工业上初中应用广泛，但风机运行时产生的强烈噪音对环境的污染十分严重，对人的身体健康造成一定的威胁，给安全生产也会带来一定的影响。
鼓风机噪音处理措施措施主要有安装消声装置及隔声罩。具体方案细节根据防火、防潮、防腐、放置空间、声源频谱特性、系统气流再生噪声、设备价格等要求定制。鼓风机降噪方案还因考虑降噪效果、设备使用、客户需求、造价成本等多方因素。
高压风机的原理及其应用
当高压风机接通电源，叶轮转动时，由于离心力的作用，促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。
叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。
当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。
当空气到达侧槽与排放的连接点，气体即被挤出叶片并通过出口排出泵体。
(高压风机 漩涡气泵)广泛用于灌装机械、传送系统、 燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、雾化干燥机、、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、集尘环境保护、丝网印刷、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等相关行业和机械。
1、安装减振器。风机吊顶采用阻尼弹簧减振器，减小风机振动;(可选)
2、安装消声百叶。地面层外百叶窗使用消声百叶穿，削减噪声传播;(可选)
3、安装消声设备。为削减空气动力性噪声的影响，在风机的排风口安装消声设备，内置消声插片;
4、安装风机隔声罩。隔声罩采用金属或非金属隔声板，岩棉加孔板组成的吸声体。为不影响风机本身寿命，合理设置通风散热系统，并安装隔声门窗方便工人巡查及对设备的维护。
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风机传动方式，有以下几种：
（1）A型传动：电机直联式，即风轮直接装在电机轴上。
（2）B型传动：皮带轮装在两个轴承中间，叶轮悬臂安装。
（3）C型传动：叶轮装在轴的一侧，皮带轮在轴的另一侧。
（4）D型传动：叶轮悬臂安装在轴的一侧，并以联轴器传动。
（5）E型传动：皮带轮悬臂安装，叶轮安装在两个轴承之间，皮带轮悬臂安装。
（6）F型传动：叶轮装在两轴承中间，并以联轴器传动。
在实际使用中，我们常用的为A 型传动、C型传动、E型传动。A型传动的风机，可适用于尺寸安装空间小的情况。但由于电机的转速固定，风机参数无法调节。C型传动是皮带轮式的，多为单吸风机排气时使用，其优点是风机可调节，空气介质不经过传动组件，如轴承、皮带轮、皮带，可配件的使用寿命。高温、除尘等风机一般使用C型。E型传动做为皮带轮式带动，同样具备调整的功能，双吸风机多使用此传动方式，作为送风用。单吸风机亦有使用此传动方式，安装尺寸比较小。缺点是轴承维修比较困难且不能使用于高温及有灰尘的情况下。
风机的组成：
轴流风机主要由风壳、叶轮、电机组成；离心风机主要由蜗壳、叶轮、进风口（导流器）、电机、传动组、角框组成。配件有减震器、皮带轮、皮带、出口法兰、皮带护罩等。
其中：轴的材质为45#钢。
角框的角铁或镀锌板制作；
轴承：小负荷风机采用含油滚珠轴承（UKP系列）、功率较大风机采用带座轴承（机座）或双列滚柱轴承。
叶轮、蜗壳：一般采用镀锌板或热扎板制作，情况（输送腐蚀性气体）采用不锈钢、玻璃钢或PVC制作。
风机座：采用槽钢或角铁制作。
皮带轮、皮带、电机为外购品。
采用的镀锌板的含锌量在Z22以上。热扎板制作后需经除锈和喷涂处理。
镀锌板制作之特点：外形美观，不易生锈，制作后不必经其它后处理，无电焊等操作，工作，成本较高。在潮湿等室处场所，表面可喷环氧树脂漆做防护处理。
热扎板特点：成本低、经喷涂后外形亦较美观，但经电焊等作业，如未处理好，在焊缝等地方容易生锈断开，使用寿命较镀锌板短。
