副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到低限度。
在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动;要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的;另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。可以这么说,对于没有全扬程特性的泵(包括排污泵),其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)是指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢,更理想的是当流量增加到某一定值时,功率不但不会再上升,反而会有所下降,也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线,如果这样的话,我们只要选择电机额定功率略超过驼峰点的功率值,那么在0流量到大流量的整个范围内,你无论在那一个工况点上运行,泵的功率都不会超过电机功率而使泵过载,对于具备这种性能的泵,无论是选型还是使用时,都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大,可以节省可观的设备费用。
适用范围
1. 工厂、商业严重污染废水的排放。
2. 城市污水处理厂排水系统。
3. 住宅区的污水排放站。
4. 人防系统排水站。
5. 医院、宾馆的污水排放。
6. 市政工程、建筑工地。
7. 勘探、矿山配套附机。
8. 农村沼气池、农田灌溉。
排污泵具有明显的节能效果、具有无堵塞、防缠绕等众多优点集于一身。在泵送固体颗粒和长纤维垃圾等方面，具有特别的效果。潜水排污泵采用特叶轮结构和新型机械密封，可以有效地泵送含有固体物和长纤维的物质。叶轮和传统叶轮相比，潜水式排污泵叶轮采用单流道或是双流道形式，类似于一截面积大小相同的弯管，具有很好的过流性，配有合理的涡室，无堵塞排污泵具有的优点，叶轮经过动静平衡试验，使排污泵在运转中零振动。
如何避免不锈钢潜水泵被烧坏？
1、如果不锈钢潜水泵使用时的扬程太低或扬程高出实际情况要求时都会导致流量大且电流上升的情况，这时可关小出口阀门加大阻力来控制电流。
2、不锈钢潜水泵是一般靠水冷却来散热，若电机漏出水面而没有水冷却，会另电机温度会上升，这样很容易造成电机的烧坏。
3、若输送80℃以上的热水，一定要用热水泵，使用时要外接自来水冷却，不然会因为介质温度过高不能而造成电机烧毁。
4、若没有相应漏水传感器，要定期维护保养不锈钢潜水泵更换密封件。
5、如果电源线没有接触好，也会导致电机的烧毁。
潜水泵怎么会出现流量下降的现象？
一、它的叶轮或泵体流体流道受杂物堵塞：它的叶轮或泵体流道堵塞，它的流量、扬程就会减少。处理方法是拆卸潜水泵，消除叶轮或泵体流道中的杂物，使叶轮转动平稳、轻快，泵体流道畅通，重新修复该产品。
二、反转：处理方法是将电源线或电动机接线任意两相换接：
三、潜水泵出水管路太小，或太长。处理方法：对照说明书更正配管。重新计算核实管径大小、长短、弯头等，及泵到出水管口的垂直高度等，确定修改调正管路或者更换新型号的潜水泵。
四、电压低造成它的转速低：电压低于标准值较多处理方法：提高它的电压，使电压达到标准值范围。
五、潜水泵抽送液体粘度高：液体比水的粘度大。重新核实出水管路及进水管路的摩擦、损失，加大管路或者更换压力高的泵。
