电池高空（低气压）模拟试验箱按照标准要求而设计即满足GB31241-2022、GB/T 36972-2018、GB/T 18332.2-2001，IEC 62133:2002,EN 62133:2003，UN38.3，UL 2054,UL 1642，QC/T 743－2006以及“863计划”节能与新能源汽车重大项目EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范；模拟电池在高空运输中可能出现的低气压环境中（11.6kPa）的贮存状态。
设备主要特点：
电池高空（低气压）模拟试验箱按照试验标准的要求设计而成，电池高空模拟试验机在短时间内达到样品的低气压存放状态，可自动控制试验周期，全程监控箱内气压变化，实现试验的自动终止。整个设备由箱体、内胆、抽真空系统等三部分组成。箱体采用的薄钢板制成，表面喷塑处理。内胆由不锈钢板制成，内腔形状为长方体；箱门采用双层夹胶玻璃视察窗，便于观察箱内物品，同时采用长柱形门扣，利于调节门和玻璃之间的间距，使箱门在关闭后能够压紧橡胶密封圈，抽气时不漏气。抽真空系统由真空泵、真空计、电磁真空阀和平衡口组成。本产品采用的真空计设计，自动控制真空度。对于真空度的控制可对真空计的功能进行设置。采用区域控制的方法。安全保护装置采用漏电保护开关、熔断器等。
电池挤压试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022、GB/T 36972-2018等标准中挤压试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：
将电池组放置在一侧是平板，一侧是异形板的中间，异形板的压头垂直于电池组中单体排列方向。异形板的半圆柱形挤压头的半径为75mm,半圆柱体的长度大于被挤压电池尺寸，但不超过1m.
挤压速度为(5±1)mm/s，当挤压至电池组原尺寸的70%。或挤压力达到30KN时保持5min，之后下载挤压力，观察七外观1h.
2 主要技术参数与功能
2.1 主要技术参数
1）大挤压压力：≤30kN
2）大相对挤压行程（可调节）：≤300 mm
3） 挤压动力：伺服驱动；
4）挤压速度调节：0.1-25mm/s设置；
5）挤压保持时间：9999秒；
6）外形尺寸：1300*900*1900（长宽高）
7) 大的试验样品尺寸：400*400*300mm（该尺寸以下样品均适用，圆柱形由乙方搭配固定夹具）
8)测试空间（长×宽×高）：不小于600×600×600mm。
电池重物冲击试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022等标准中重物冲击试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于重物冲击试验的规定要求略有不同，电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm±0.2mm的棒放置在样品中心，让重量9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度自由跌落状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。
2）电池放置于冲击台上，将10kg重锤自1m高度自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的面积大面应与台面垂直）。
置采用全封闭的箱体结构，跌落工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离（提升装置的轴升部分除外）。
2）跌落工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3）电池自由跌落试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4）电池自由跌落试验装置采用远程和现场两种相对立的控制方式，跌落高度能够预先设定、显示，跌
落过程通过自动控制完成。
5）跌落工作腔安装具有防弹功能的观察窗，以便对跌落过程进行监控；
6）跌落工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。
参数功能及构造概述：
符合标准：GB/T 31485-2015、QC/T743-2006、QC/T 741-201X、QC/T743-201X，QC/T 744-200、QC/T744-201X、DB 44/ XXXXX—XXXX，UL1642 ，UN38.3、IEC 等相关测试标准及电动汽车用锂离子蓄电池安全标准： 动力电池挤压试验
用途：
本测试设备主要适用于检测动力锂离子蓄电池安全检测，根据相关标准：动力锂离子蓄电池安全标准制作；
控制系统和试验机设备分体隔离操作；还可用于车用超级电容器等试验。充分做到安全防爆。
功能概述
本机台具备高达 20T压力，由立伺服液压系统驱动大行程油缸（1000mm行程），由油缸驱动挤
压板，完成对电池挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得佳的试验位置，具有挤
压的试验功效，同时系统控制电池挤压后电压降变化实现自动停机功能；并可根据设置的程序，分段
提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试
过程，获得相应的测试数据；并生成曲线图和测试报表。
垂直滴水试验设备（IPX1/2）
品牌型号：深圳德迈盛DMS-E01
概述：垂直滴水试验设备依据GB4208-2008标准设计制造，应用于防滴型、防溅型器具（产品）的防水试验。适用于外壳防护等级第二位特征数字为1或2时所应做的试验。
主要参数：
1、滴水头尺寸：1000mm*1000mm*200mm（H）
2、滴水头材料：304#不锈钢
3、滴水孔径：￠0.4mm，安全、方便拆卸安装更换式针头式
4、孔 距： 20mm
5、降雨量 ：~mm/min（可手动调节）
6、滴水头升降高度：200mm~2000mm（电动调节）
7、样品台：倾斜角度0度/15度可更换（方便试验进行），旋转速率1r/min
8、样品台承重：不大于100KG；
9、试验时间：10min或可设定（在集中式控制系统中体现）；
10、机体材料：全304#不锈钢；
11、配校准和自校用降雨计量筒一套；
12、外形尺寸（L*D*H）：约1200X1200X2500mm
13、机器结构：挂墙式或者落地式
14、机体材料：箱体和转台采用耐腐蚀不锈钢
