H型钢组立机自动点焊导弧机构设计科学、位置合理：本机构焊枪伸缩由轻型油缸带动，连接部位采用活络接头和弹簧压缩，导向轮与工件压紧力的稳定和焊枪能够跟随导向轮随动对中焊缝；焊枪的位置尽量布置在上压紧轮的下面，确保点焊后H型钢的组对精度。根据翼板的不同厚度，可以灵活上下调整焊枪支座的位置，满足不同规格的工件制造。
钢结构组立机设备辅助对中性能可靠、稳定、方便：在输入端辊道间装有自动液压辅助对中装置（拉杆箱），当工件放入输入辊道后，开动拉杆系统对中装置，通过油缸推动拉杆，就能够把腹板、翼板做好初步对中，并扶持好腹板不倾覆；组立机门架的立柱上装有腹板扶持装置，当腹板较高、重量较大时，能够有效的扶持好腹板，防止腹板倾覆，增加了组立对中的稳定性和操作的安全性。
组立机采用龙门式主机、辊道式三块板一次性同时组对输入。机械设计实现结构合理、模块式组装，拆装运输方便，由于对中夹紧采用双向寸进方式，从而机床中心线与工件中心线重合。由于安装了上下对齐装置，从而实现工件端面的自动对齐。具有垂直交叉焊枪装置，可以实现两把焊枪的交替对2个焊缝的分段均匀焊接。
H型钢自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形。组立机主传动部分采用电机——摆线针轮减速机——主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速，可在0.5—6 M/min范围内任选。
组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向，确保长期使用压紧时的稳固，机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整，一侧液压迫紧，焊接与空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，地提高生产效率，在降低劳动强度的同时增加了产品的产量，从而创造了更好的经济效益。
在现代钢结构工业中，H型钢已经成为不可缺少的品种，其因为绿色环保，施工条件宽松已广泛应用于： 钢构厂房、大型框架结构、一般的钢厂建设、化工设备、炼钢炉、锅炉、电厂、桥梁等，适用于冶金建设，高层大厦,如深圳地王大厦、上海金茂大厦、北京鸟巢等现代建筑都是H型钢使用的经典力作。
