宝鸡凤翔酸洗钝化化工储罐清洗公司

宝鸡凤翔酸洗钝化 化工储罐清洗 公司
高压水射流锅炉清洗特点：1、选择适当的压力等级。高压水射流清洗不会损伤被清洗设备的机体。2、是用普通自来水于高速度下的冲刷清洗。所以它不污染环境。不腐蚀设备。不会造成任何机械损伤。还可以除去用化学清洗难溶或不能溶的特殊垢。3、洗后的设备和零件不用再进行洁净处理。4、能清洗形状和结构复杂的零部件。能在空间狭窄、环境复杂、恶劣、有害的场合进行清洗。5、易于实现机械化、自动化。便于数字控制。6、节省能源。清洗。成本低。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

酸洗后水冲洗：a)酸洗完成后。不能把酸直接排空。因为这样会导致二次腐蚀的现象发生。b)利用纯度大于百分之九十七的氮气连续顶出废酸液。还可以用除盐水顶出废酸液的方法。c)在不对锅炉清洗的效果有影响的前提下可以减少清洗的时间。并且还要确保不会产生二次腐蚀。直流炉要用大流量冲洗。汽包炉则用保持进水流量和对水冷壁管间歇式大流量排放的方法冲洗。d)酸液排出后采用交变流量连续冲洗。直至冲洗合格。e)冲洗终点。pH值为四点零到四点五。
锅炉清洗通过4天不停车化学清洗。从各种情况分析都达到了良好的效果。特别是粘泥、碳酸钙垢及铁锈得到了很好去除。锅炉清洗通过装置清洗前后运行数据看。换热效率有明显提高。检修时对装置的冷却器调查看。水侧管程状况很好。表面基本无生物粘泥。腐蚀产物也很少。附着在管壁表面的瘤状腐蚀产物特别轻。不停车化学清洗证实了药剂配方具有缓蚀、除垢和除锈能力。也证实了清洗方案的可行性。从现场水质检测情况看比较好。其腐蚀速率平均在0.004-0.019mm/a。。这是提高运行装置的换热效率和降低消耗增加效益好办法。

宝鸡凤翔酸洗钝化 化工储罐清洗 公司主要方法是在核、壳内添加有机硅、、N-羟丙烯酰胺、双丙烯酰胺、羟某酯、环状碳酸酯等功能单体，使内核和外壳通过接枝、互穿网络和离子键合等三种类型在较低温度下发生自交联成膜。2软硬乳液混拼技术软硬乳液混拼技术是一种物理改性方法。将两种或两种以上单体聚合而成的具有不同Tg的乳液按照一定比例进行混合，可以得到低MFT和一系列不同Tg的混合乳液。该类乳液可以保持良好的成膜性能和膜性能。