橡胶工业用高岭土粉
选用原料经淘洗精制而成，产品粒度细，水分低，PH和DPG吸着力稳定，沉降体积化工部规定的指标。用该产品生产的各项橡胶制品磨耗低，强度、曲挠性能好。该产品是生产各项橡胶制品的半补强填充料。
玻璃工业用高岭土粉
用于日用陶瓷，工业陶瓷，瓷片，瓷砖，瓷球等中玻璃产品的生产，能提高玻璃化学稳定性,透明度和出料率，在反复热加工中具有无还原、无折晶倾向及料性长易于加工等特点，从而提高产品经济效益。
性状：多无光泽，质纯时颜白细腻，如含杂质时可带有灰、黄、褐等色；外观依成因不同可呈松散的土块状及致密状态岩块状，具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变。
密度：2.54-2.60 g/cm3。
熔点：约1785℃。
炻器，即紫砂制品。烧结温度在1000—1240℃，特点是烧结后坯体透气不透水，坯体保持开放性气孔和封闭性气孔的物理结构。封闭性气孔，即颗粒（以石英为核心的团结颗粒）中的气孔和颗粒之间的气孔。紫砂器皿的双气孔结构，导致紫砂器皿具有隔热效能和保鲜（透气）功能。封闭性性气孔的形成是紫砂泥中含的有机成分（主要是钾钠钙的化合物），在一定温度下发生化学反应，释放出气体。但化学反应未尽充分，释放的气体不多，容纳在颗粒之中。如果反应充分，释放的气体就会较多，出现鼓泡和破泡现象。破泡后的地方，常温下收缩，就在坯体表面形成了“针孔”。紫砂未烧结，其中的黏土成分未充分发生化学反应，钾钠钙化合物依然较多，所以也会有土腥味，同时，坯体强度不够，受到外力容易破损。
日用陶器，即常见的缸罐，烧结温度1200—1400℃左右。在金属、塑料用品出现之前，缸罐是日常生活中多使用的容器，所以这类器皿被称为“日用陶”。日用陶器所用材质所含黏土更少，所以不仅烧结程度高，而且开放性气孔较大较多，不仅透气，也透水，所以一般的陶器在表面刷上一层低熔点的陶土（一般是黏土类物质），形成玻璃状物质，以此封闭开放性气孔。宜兴，称为“陶都”，就是因为加工制作日用陶的陶土资源特别丰富，也就是所说的“夹泥”（也称“甲泥”），因夹在黄石层之间而得名。
主要用途
1.烧制陶器。
2.陶器原料。矿物成分复杂，主要由高岭石、水白云母、蒙脱石、石英和长石组成。颗粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。颜色不纯，往往带有黄、灰等色，因而仅用于陶器制造。
陶土主要用作烧制外墙、地砖、陶器具等。
陶土资源主要分布在小横山一带。含矿层位主要是白垩系上部粉砂质粘土，第三纪残坡积、冲坡积，第四系上更新统戚嘴组粉质粘土。矿床（点）取样分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二铝15.02-17.99%，三氧化二铁3.27-6.61%，氧化钙0.75-1.68%，氧化镁0.89-2.07%，烧失量4.19-6.20%。
