树脂的应用领域广泛。在很多领域都需要树脂参与生产过程，在这些过程中，树脂有的时候是作为原料，有的时候是作为催化剂，有的时候也作为载体，所以不但有消耗，而且也会有浪费，在水处理行业中，食品工业中、制药领域中、金属加工领域里都可以看到树脂在参与其中。
ABS树脂特性：
1、无定形料，流动性中等，吸湿大，充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90℃，3小时。
2、宜取高料温，高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270℃)。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80℃。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
5、强度较高，耐冲击能力强。
步骤：
1、在树脂柱上安装滤网和流量控制器；
2、用树脂将树脂柱填充满，然后用10%氯化钠浸泡3小时，树脂收缩后再添加新树脂，直至树脂补充满，然后密闭树脂罐体；
3、进纯水冲洗树脂柱，目的是洗净树脂上的盐份，让树脂膨胀整个床体处于压实的状态；
4、在纯水冲洗的过程中要注意树脂床中不能有任何的空气；
5、排空树脂床中的水分；
6、通过树脂柱下面的控制器来调节流量，使溶液1—5BV/H的速度逆流流过树脂柱；
7、通过频繁的检测废水样本来监控运行状况；
8、一旦超过所要求的限值，则终止运行；
9、用纯水1—2BV，流速1—5BV/H顺流进水洗脱阻滞酸液；
10、至少要运行5次以判断树脂阻滞酸的能力。
