热浸锌桥架和玻璃钢桥架有什么区别，哪个更好？
生产实际中应用比较多的电缆桥架材质有复合环氧树脂复合型、玻璃钢及钢制热镀锌系列等。这些材质的电缆桥架各有各的特点，详细说明如下。
一、 拉挤玻璃钢材质
玻璃钢桥架是采用拉挤工艺生产的一种电缆桥架，它采用无碱无捻拉挤纱、配合拉挤树脂在高温下固化连续拉挤成型。
它的优点是
1、 生产方便快捷、生产效率较高。
2、 采用模具精度较高外形尺寸一致性较好。
3、 与其它材质电缆桥架相比价格较低。
4、 桥架采用分体式组装成型配置较灵活便于组织生产。
它的缺点是
1、 强度低承载能力差。由于工艺限制不能生产复合型产品故此其强度全靠产品内部的玻璃纤维纱与其它两种材质相去甚远并且采用分体式结构。各部分之间用螺栓或铆钉组装而成在搬运、安装甚至使用过程不可避免的会产生螺栓松动造成桥架强度降低或损坏。
2、 强度单向性。产品中只有纵向的纱支没有横向的纱支因此产品纵向的强度较高但横向的强度却很差仅仅依靠表面的一层纤维毡来提供。
3、 耐候性不高。
4、 耐腐蚀性不强能够达到JB/T6743-1993标准WF1等级在腐蚀性环境下使用寿命有限
二、 钢制热镀锌系列
钢制热镀锌电缆桥架价格较低机械强度较高但防腐性能很差其原因是
1、 锌不能用于腐蚀性环境因为镀锌层表面的极易与腐蚀环境中的酸离子发生反应导致其防腐性能失效
2、 防腐层很薄在运输、安装、使用过程中受外力损坏腐蚀性介质通过损坏部分向金属基体腐蚀蔓延使防护层脱落失去保护作用。
3、 因防腐层很薄腐蚀性介质很容易通过防腐层渗透到金属基体导致防腐层脱落失去保护作用。
4、 安装过程中不可避免的切割造成的切口不便进行处理造成切口部位极易遭到腐蚀，腐蚀介质再从此处蔓延到其它部位。
5、 此类电缆桥架一般使用在非腐蚀性环境下能够达到JB/T6743-1993标准TH级别。腐蚀性环境不易使用该类电缆桥架。
三、 复合环氧树脂复合型电缆桥架
复合环氧树脂复合型电缆桥架采用金属骨架两面加有防腐层的结构采用大吨位压力机模压成型其优点是
1、 机械强度高是所有种类电缆桥架中机械强度高的一种电缆桥架既有金属的钢性又有非金属的韧性。
2、 采用多级分层结构产品。依次分为防腐层、加强层、结合层、金属内衬等几部分。
3、 防腐层具有的抗腐蚀能力产品应用于强腐蚀环境延长产品使用寿命加强层具有很高的机械强度。能够承受一定的机械冲击而不被破坏保护金属本体不外露、不腐蚀防腐性能达到JB/T6473-1993标准WF2级别。
4、 采用技术的软质结合层既了防腐层与钢质本体的粘结强度又能够避免温度变化时因两种材料的热膨胀系数不同而造成的剥离。
5、 钢制本体采用冷轧钢板压制而成其截面与产品截面一致产品的机械强度。
6、 复合环氧树脂复合型电缆桥架的所有截面都没有钢制外露即便是安装过程中切割造成的切口也很容易进行二次防腐处理了产品无缺的防腐性能。
热浸锌桥架的特点：
1、一整个钢材表层均受安全防护，不管在凹处管件内部，或任何别的涂层难以进到的角落里，融化锌均易均匀分布的覆盖上；
2、热浸锌层的硬性值比钢材还大，所以其耐冲击及抗磨损性均十分；
3、在边缘区，锌层通常比别的位置还厚，且有的韧性及抗磨损性；
4、即便受十分大的机械伤害或其他原因。导致小部分锌层掉下来，将铁基外露，这时周边锌层会起到牺牲阳的作用，来安全防护此处钢材，使其不会受到腐蚀性。而别的涂层则正好反之，锈会立马形成，且短时间蔓延至涂层下边，造成涂层剥落；
5、锌层在大气环境中的损耗是十分迟缓的，约为钢材腐蚀深度的1/17至1/18，且是可预测的。其寿命远超过别的任何涂层；
6、镀层寿命在某个的环境下，主要由镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢材厚度而影响，即越厚的钢材容易得到偏厚的镀层，故相同钢构中厚的钢材位置务必也得到偏厚的镀层，以得到更长的寿命；
7、因美观大方、艺术创意，或在情况严重腐蚀性环境运用时，热浸锌层可再施之上漆解决，只需要漆的系统选择合理、比较容易，其耐腐蚀效用比单上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍；
8、用锌层来安全防护钢材，除去热浸镀锌法外，还有别的多种方式，其优与劣比较，一般运用广、耐腐蚀效用是的且益选择者，为热浸镀锌法。
热浸锌桥架即热浸镀锌桥架，作为一种有效的金属防腐方式，已被广泛用于各行业的金属结构设施上。热浸锌是将除锈后的钢构件浸入800℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm，对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。
