H型钢组焊矫一体机适于在较小工作场地使用，价格实惠、功能全面。它包含3个H型梁制造主要工序：组装----焊接----几何矫正。它可以生产对称和非对称截面的H型和T型梁。它同时能完成下列工序：梁的初始组装和后续组装、梁在垂直状态的对接埋弧焊接、梁的焊接变形（蘑菇状）的矫正。自动组立机装有减少焊剂消耗的焊剂循环系统。H型梁的组装和焊接为自动模式。生产中可以借助于程控监控器调整梁的运动速度，以便焊缝质量。
组焊矫一体机操作步骤依次包括先检查线路，合上断路器，启动总电源控制按钮，再启动按钮，根据工件的规格，调整活动横梁的高度。根据工作的规格，调整组立机构腹板定位轮的高度。根据焊接速度，调整变频器的频率。根据工件规格，调整矫形辊下压量及两矫形辊间的距离。6调整活动横梁下压油缸、组立油缸、送丝油缸的工作压力。根据焊接工作规格，调整焊接电压、焊接电流、焊接速度。启动按钮，启动泵站电机。
在焊接过程中，如需要可随时调节焊枪微调装置以调节焊缝位置。焊后工件送入矫形机构进行矫形。工件矫形后进入出料工位，根据工件变形情况，控制托起机构、托起油缸及托起驱动料架托辊的托起油缸，使两个托辊接触变形的工件，工件顺利进入并通过出料工位。
工件尾端离开升降传动机构时，活动横梁下压油缸回缩；工件尾端离开焊接位置时，焊机停机灭弧，同时焊枪回缩。工件尾部离开矫形机构时，关闭主机的主电机。托起机构油缸活塞杆及托起驱动料架托辊的油缸活塞杆回缩，托起机构的托起辊下降。使工件落在出料辊上。
焊接工件的原材料（钢板）总弯曲度允许偏差0.10%L。经常注意运动部件和固定件接合部位有无异常现象，电气控制系统有无异常现象。如有异常现象应立即排除，以免故障扩大。操作前调节张紧装置，张紧链条。送丝软管沿油缸滑座方向升降要求自如，不允许卡滞、扭曲。
拼焊矫一体机电源采用三相五线制标准配置。调试焊接前，应检验本控制柜保护地线与系统焊机及现场其它焊机地线；正常焊接工作时焊接电源的地线和焊接工作地线不能同设备电气接地线混接。焊接电源的地线接地点应尽可能地远离机床控制柜接地点，并且不要与系统供电电源接地和机床接地连接在一起。否则会有烧毁控制柜内电气元件的危险。
