因为439不锈钢在430不锈钢的基础上降低碳C的含量，同时加入Ti等稳定化元素，使该钢种的耐晶间腐蚀性、成型性和焊接性均有所提高。其与304不锈钢相比，虽延伸率较低，但具有更高的导热性和更低的膨胀系数，强度、耐腐蚀性相似。研究测试表明在氯化物溶液中，439不锈钢耐点蚀性能优于304不锈钢。
由于439不锈钢加工性能较好，同时又含有18%铬Cr元素，使其抗氧化性能更优，在电梯行业使用也较为广泛。
439是一种低碳不锈钢，具有良好的抗腐烂性和耐热性。
439不锈钢的标准：ASTM A240 / A240M - 18，EN 10088-2，JIS G4305，DIN EN 1.4510等。
439不锈钢的化学成分：
439不钢的化学成分一般为：铬（Cr）17-19%，钼（Mo）0.75%，钛（Ti）或鈖（Nb）0.30-0.60%，铁（Fe）和磷（Ni）等其元素。
碳C：≤0.070，
硅Si：≤1.00，
锰Mn：≤1.00，
磷P：≤0.040，
硫S：≤0.030，
铬Cr：17.00～19.00，
镍Ni：充许加≥0.60，
钼Mo：—，
氮N：—，
铜Cu：—，
其它元素：Ti或Nb：0.10~1.00。
439不锈钢的特性：
抗腐朽性：439不钢具具有良好的抗腐朽性，可耐水汽、湿气、高温氧化一和一些化学物质的腐朽，因此常用于高温。
耐热性：439不锈钢在高温环境下具有良好的耐热性，可耐高温达815℃的温度。
加工性：439不钢易于加工、成型和焊接，常用于汽车排气系统的制造。
强度：439不锈钢具具有中等的强度和硬度，适用于一些强度高的应用场合。
应用：439不锈钢广泛用于汽车排气系统、家电、燃气热水器、化学工业设备等领域。
439不锈钢的化学成分在决定其性能和应用方面起着至关重要的作用。该等级的不锈钢被归类为铁素体合金，这意味着它含有高含量的铬和少量的碳。
成分中主要元素有铬（17-19%）、锰（1%）、硅（1%）、钛（0.15-0.60%）、镍（0.50%以下）。高铬含量提供了的耐腐蚀性，使其适用于汽车排气系统等各种环境。
此外，低碳含量增强了可焊性并防止晶间腐蚀——这是其他类型不锈钢的常见问题。锰的存在有助于提高强度和硬度，同时保持延展性。硅在熔化过程中充当脱氧剂，以增强机械性能。钛的添加可促进焊接或长时间暴露在高温下的稳定性，防止敏化。
439不锈钢的机械性能
在了解 439 不锈钢的整体特性时，有必要深入研究其机械性能。这些特性对于确定该牌号在各种应用中的适用性和性能起着至关重要的作用。
我们来讨论一下439不锈钢的拉伸强度和屈服强度。该合金的小拉伸强度为 415 MPa，小屈服强度为 205 MPa，在应力作用下表现出的抗变形能力。这种高强度特性使其成为需要性和可靠性的结构部件的理想选择。
