透水混凝土是一次性的铺装在路面上的，因此它的成型工艺直接关系着施工的效果。施工时，根据混凝土的性能特点和工程条件，可以选择不同的成型方法，常见的成型方法主要有以下几点。
1.压路成型：利用带有振动的小型压路机进行成型，这种方法可以透水混凝土的流水线施工，有利于提高施工进度，适合车行路和小区直线路施工，但在解决模板拼接缝上效果不好，平整度较差。
2.低频振动成型：利用低频振动滚压机进行施工，施工过程中还要辅以人工补料及找平，人工找平时，施工人员应穿上减压鞋进行操作，并随时检查模板，如有下沉、变形或松动，应及时纠正。
3.模板压印成型：主要有滚压和夯实两种方法，滚压施工速度较快，但由于模板是小块拼接而成，加振动会使模板错动，不仅影响纹理的连续性，而且混凝土的密实度不能；夯实虽然施工速度较慢，但施工后效果好，大面积施工时可采用多班组施工。
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透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。
三种原材料在施工过程中配合比：
要施工出、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人严格控制比例。
透水混凝土配合比（按质量计）：
水：胶结剂：碎石：水泥=113：100：1518：310
水泥为42.5Mp 硅酸盐水泥
透水混凝土路面基层的要求：
1、透水混凝土路面的厚度：根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分；对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。
2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。
基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。
垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。
3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。
