ABB定位器的引进，为现场执行器的数字化通讯，全厂的一体化管理通过了的工具。ABB定位器突破传统的概念，采用TEIP11作为核心部件，结合微处理技术，内置通讯功能。通过安装，适合转动型及直行程阀门的控制，定位精度高，行程范围大：直行程：20～150mm，转动型：达125度。气容≥13.5kg/小时，气耗≤0.03kg/小时，通过自动零点/量程的调整，简化调试。采用传感器技术进行温度及位置补偿，具有抗振动能力高达10g，10～150Hz；温度范围-40～+85°C的特点。通过HART或Profibus/FF通讯接口，建立现场与控制室的实时联系，可进行参数调整，状态监控。自由组态的输出特性，大程度地改善球阀/碟阀的输出特性，可采用廉价的球阀/碟阀+智能阀门定位器同时达到关断阀与调节阀的特性。
ABB定位器的核心是微处理器控制CPU，所有程序的处理运算皆在此。输入信号及位置反馈经过4000步12位，20ms采样的A/D转换后进行处理。从而了信号处理的精度及快速性。CPU的供电直接取自输入信号。
操作程序包括用于自动调整参数的自整定过程，及自适应程序，用于精巧定位的优化控制操作。带3/3位气动开关的电气转换气驱动电气调节阀。从CPU发出的定位电信号成比例子地转换成气信号，也就是成比例地调节3/3气动开关。气体从定位器输出至气动执行器太气体的排放均成比例地调节。当达到设定定位值，3/3气动开关在中间位置关闭。
ABB定位器配有内置的操作键盘，包括一排LCD显示和3个按键。操作键盘的设计是基于在操作过程中优化就地组态，调试及监视。此外，ABB是一标准双线制装置。供电电压产生4～20mA信号。不需要外界电源。当定位器采用工厂设定值工作时，可在无任何数字通讯的情况下使用。如需要通讯，可以通过RS232接口和LKS适配器进行通讯或在4～20mA信号上调制通讯。
ABB定位器能够满足生产运行的要求，并且工作状况稳定，故障率底，调节特性灵敏。通过对定位器的调整使已下线的定位器重新上线，并且运行情况稳定。不仅节约了成本，而且了加热炉的燃烧控制。
ABB阀门定位器的面板上有4个按钮，分别是“MODE”、“ENTER”、“▼”、“▲”键。手动整定方法如下：在正常操作模式进行选择。
1：按住MODE键，显示1.0放开后显示50.0%CTRL—RDPPOSITION说明：由主控或信号发生器输入信号，此时阀门处于受控制状态，任何设置完成后都应将切换到这个状态。
2：按住MODE键，显示1.1放开后显示50.0%CTRL—FIXPOSITION说明：不由主控或信号发生器输入信号控制，此时阀门处于减压阀气信号控制状态，即设置为多少的额定压力，就输出多少压力，阀门处于全关或全开的两个状态。此操作可以检验abbtzidc阀门能否动作，阀门定位器的放大器是否堵塞等。
3：按住MODE键，显示1.2放开后显示50.0%MANULPOSITION说明：在操作量程内的手动控制，按“▲”、“▼”键可以手动控制阀门。在信号出现故障时可用此步现场控制阀门。切换到此步时控制室输出无效。
4：按住MODE键，显示1.3放开后显示50.0ºMANUL-SENSSENS-POS说明：在定位器的量程范围内进行手动控制，显示角度值，按“▼”、“▲”键可以手动控制阀门。其中角行程：-57°到+57°，直行程：－28º－＋28º。此步用于新的阀门定位器次使用时整定阀门的全行程范围及安装位置，对于阀门自动整定，这一步是非常有必要的。
阀门定位器是控制阀的主要附件。它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号，以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有偏差时，改变其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。
按反馈信号的检测方法也可进行分类。例如，用机械连杆方式检测阀位信号的阀门定位器：用霍尔效应检测位移的方法检测阀杆位移的阀门定位器：用电磁感应方法检测阀杆位移的阀门定位器等。
