高温老化会比常温老化产生更多的活性物质变质，控制好，有源元件完全反应，电池特性稳定，控制不良反应过度，电气性能下降，容量降低，IR增加，甚至液体泄漏的可能性很大。 高温老化后的电池性能更稳定。大多数锂离子电池制造商在生产过程中采用高温老化操作模式。温度为45~50摄氏度、老化1~3天，然后保持在室温。
电池的成型老化过程是的，在实际生产中电池的充放电过程是根据电池的材料体系和结构体系来选择的，但生产的锂电池的形成在小电流条件下充放电。经过这两个关键工序后，电池就稳定下来，可以在包装等工序后使用。老化一般是指电池充电完成后的放置，它可以有常温和高温老化，它们的作用都是使初始电荷形成后形成的SEI膜更加稳定，电池电化学性能的稳定性。
影响老化系统中锂电池性能的两个主要因素，即老化温度和老化时间。 此外，在老化期间电池处于密封或打开状态也很重要， 对于开口形成，如果植物可以控制湿度，则可以将其老化然后密封。 如果使用高温老化，密封后的老化更好。 对于不同的电池系统，三元正极/石墨负极锂电池，磷酸铁锂正极/石墨负极锂电池或钛酸锂负极电池，需要根据材料特性和锂电池特性进行针对性测试。 在实验设计中，老化系统可以通过锂电池的容量差异，内阻差异和压降来确定。
充电器负载老化柜在底部安装活动脚轮，可实现推拉移动。根据不同的要求配置本体系统、主电系统、控制系统、加热系统、温度控制系统、进排风系统、加热系统、时间控制系统、测试负载等，通过此测试程序可检查出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。
充电器负载老化柜采用钣金制作，前面安装两扇双开可视门，充电器负载老化柜底部安装加热系统与循环风机，风向一端进一端出构成循环，可设定老化时间或老化温度，主体运行功能如下：当室内温度低于设定温度时，电加热器开始工作，运风风机将热风通过管道输送到箱体里，此时温度持续不断的增高，当达到设定温度时，加热系统停止工作，此时温度还将会慢慢持续上升，当上升到第二点温度时，排风机开启排出热风，同时电动风门打开吸入凉风，在房间内进行中和，使充电器负载老化柜内温度下降，当下降到设定的温度时，电加热器又开始工作，形成一个周期，就这样周而复始的循环工作，达到产品恒温老化的目的。
电子负载是通过控制内部功率（MOSFET）或晶体管的导通量（量占空比大小），依靠功率管的耗散功率消耗电能的设备。它能够准确检测出负载电压，调整负载电流，同时可以实现模拟负载短路，模拟负载是感性阻性和容性，容性负载电流上升时间。 一般开关电源的调试检测是不可缺少的。
一般电源控制类产品，所给出的负载，如未加说明则是给出的是视在功率；即总容量功率；它既包括有功功率，也包括无功功率； 而一般感性负载说明中给出的往往是有功功率的大小，例如荧光灯，标注为15~40瓦的荧光灯，镇流器消耗功率约为8瓦，实际在考虑用定时器，感应开关在控制它时，则要加上这8瓦；具体不同的产品感性部分，即无功功率的大小，可以通过其给出的功率因数来计算。
锂电池是一个要求、高安全的产品、消费者在使用时往往不清楚电池的性能，导致在使用时电池的工作效率往往达不到理想目标，有时甚至盲目使用还会引起电池爆炸事件的发生，人生安全也会受到损伤，因此了解电池的性能也是至关重要的。
负载区进行全面清理与检查。
1、清理负载区的灰尘，有利于负载区散热。
2、清理负载上自带的散热风扇上的灰尘。
3、检查电子负载间相联的线路是否老旧
4、负载区尽可能对着窗口通风的位置，避免阳光曝晒。
