自动化控制柜能够使设备平稳启动，减少设备直接启动产生的大电流对电机的损害，同时自带模拟量输入，PID控制，泵切换控制，通信功能，宏功能，多段速等等。变频控制柜主要用于调节设备的工作频率，减少能源损耗。在工农业生产及各类建筑的给水、排水、消防、喷淋管网增压等多种场合的自动控制中普遍使用。
成套控制系统的五个特点
1、节约能源
变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%
2、运行成本降低
传统电机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
3、提高压力控制精度
变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
4、延长电机的使用寿命
变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
5、低了电机的噪音
根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。
控制柜系统的调试方法仅供参考
使用前，需要根据电气原理图进行复核。接线，根据电动机的实际要求调整相应元件的整定值，然后启动。
1、自动操作：接通电源，电源指示灯亮，将转换开关转到“自动”位置，检查变频控制柜被控电机是否按液位控制器的指令动作。当液位达到控制液位时，相应液位指示器亮起，相应限位控制继电器常开触点自动闭合，二次控制电路自动接通，电机启动，运行指示灯同时亮起。当水位达到停止水位时，相应指示灯亮起，断开液位测控仪相应限位控制继电器的常闭动断触点，二次控制电路断开，电机停止工作，运行指示灯熄灭。
2、手动操作：接通变频控制柜电源，电源指示灯亮，将转换开关转到“手动”位置，按下启动按钮，电机开始运行，操作指示灯亮，按下“停止”。“向上”按钮，电机停止运行，运行指示灯熄灭。
3、无论采用何种控制方式，当达到极限水位时，接通超限水位信号接点，二次控制电路断电，电机停止运行，并发出声光报警器信号。在电动机操作过程中发生事故，事故指示灯亮，电铃自动报警。这时，按下变频控制柜的停止按钮，可使电机停止工作。
成套控制柜的特点
1、系统构成灵活，扩展容易，以开关量控制为其特长；也能进行连续过程的PID回路控制；并能与上位机构成复杂的控制系统，如DDC和DCS等，实现生产过程的综合自动化。
2、使用方便，编程简单，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试容易。另外，可在线修改程序，改变控制方案而不拆动硬件。
3、能适应各种恶劣的运行环境，抗干扰能力强，可靠性强，远其他各种机型。
适用范围
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