借助带法兰螺柱增大焊接面积。由于气孔和未熔合造成的在拉力和弯曲试验时的断裂，通常在螺柱，而不是在焊接区。就焊接工业纯铝螺柱来说，焊接区只能加载低微的强度。而焊接防锈铝螺柱，在大多数情况下效果较好，螺柱断裂前可承受较大的可塑变形。纯铝螺柱相对来说质地较软。因此当焊接时引燃冲击在工件上时可能会发生变形，从而对进行的焊接过程造成干扰。
电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。
为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）进行3-24小时。由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，而镀锌利用电化学方法， 存在氢脆现象。另由于工程标准禁止硬度HRC35的紧固件（英制Gr8，公制10.9级以上）热浸镀锌。所以热浸镀的紧固件很少发生氢脆。
在我国，高层建筑的承重结构大多采用刚性柱，即外层钢筋用混凝土包裹，在钢结构柱表面采用螺柱连接立柱表面的混凝土层，以增加连接面积。增加接触面的抗剪强度，使钢柱与混凝土面结合牢固，共同承受受力。
螺柱焊接方法：打开焊接的焊枪电源机，将圆柱螺柱放在焊枪上，防电弧座圈，启动焊枪，电流熔断，座圈产生弧光，短时间后以一定速度拧紧圆柱螺柱基材末端熔化，切断电源。柱螺栓被焊接并固定在基材上。这种方法也称为螺柱焊。
