冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化（半正弦波、背峰锯齿波、梯形波）和波形选择。许多产品在使用、装卸和运输过程中都会受到影响。影响的大小变化很大，并且具有复杂的特性。因此，冲击和碰撞可靠性试验适用于确定机械的薄弱环节和评估产品结构的完整性。
机械冲击试验的目的是通过可控的加速度和脉冲宽度的冲击来测量产品承受冲击的工作能力。它还可以通过的影响分析结合相应的下降数据来衡量产品包装的强度。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化（半正弦波、背峰锯齿波、梯形波）和波形选择。除另有规定外，每方应撞击3次，共计18次。许多产品在应用、装卸和运输环节都会受到影响。影响的大小变化很大，并且具有复杂的特性。因此，冲击和冲击可靠性测试适用于确定机械的弱点和评估产品结构的完整性。
冲击实验的意义是为了模拟产品或者设备的运输过程中，可能会遭遇到的冲击（冲击效应为主），并透过冲击波瞬间暂态能量的交换，分析产品承受外界冲击环境的能力。试验的目的在于了解其结构弱点以及功能退化情况，有助于了解产品的结构强度以及外观抗冲击、跌落等特性。有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的一致性。
