全自动高速压片机特点：油压系统，具有压力自动补偿功能，可预设一次加压与二次加压的时间及压力。，高耐磨导柱，载荷力强，升降平稳；采用进口技术处理电热板材料，耐高温，耐腐蚀，传热快，不变形。人性化的油电路设计，当到达设定时间时会自动进行加压或卸压。
全自动高速压片机机规格:
1、容量：25T或其它可订
2、温度范围：常温～300℃
3、温度控制器：微电脑高LCD显示器，按键设定输入，数值显示（产）
4、计时器：LCD显示,时间范围0.1S～99min～9.9hr
5、控温方式：P.I.D方式微电脑控制性能稳定,控温.
6、加热器：加热模具内置圆柱型,孔位科学配合,生温快,寿命长,易维护保养
7、升温时间：常温～170℃约需15min
8、热压板：350×350mm耐高温SKD进口钢板,表面电镀硬铬,导热快,压力平行不变型（上下双层加热同时可通自来水冷却）
9、外观尺寸:长1100mm*宽650mm*高1500mm
10、平板:350mm*350mm.上模与下模间隙:90mm
特点:
1、配置强迫加料装置，解决物料流动性差、偏重差异不稳定、粉尘飞扬；
2、同时可配置真空上料装置，减轻劳动力、防止交叉污染，符合GMP要求；
3、结构紧凑，性能可靠，操作方便，清洁和更换产品便捷，生产能力高，片剂质量稳定；
4、压片力大，具有预压装置，受压时间，使片剂质量更优良；
5、转台转速高，其旋转的转速达到高速压片机的要求，产量高，能满足大批量生产的要求；
6、机器控制部分采用PLC控制，显示屏可显示和设置各类技术控制参数，各类故障及排除方法；显示屏能显示片剂的平均工作压力，当实际压力超过设定值，自动紧急停车；
7、机器装有上冲断冲保护装置，当上冲断裂时，能自动控制停车。
压片使用新的CAD/CAM技术，选择的合金钢材、的热处理技术以及科学的检测手段来生产各式压片机冲模。
高速粉末压片机适合压制中药片剂、西药片剂、咀嚼片、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、调樟脑丸(卫生球)、芳香片、味块、消毒片、催化剂、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、冶金粉末陶瓷粒等。
压片机还可改为异形冲模压片。由于该机型相对于其他机型压力较大，压片速度适中，因而受到生产奶片、钙片、工业、电子异形片的厂家欢迎。
高速粉末压片机的下冲的冲头由中模空下端进入中模孔，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头从中模孔上端进入中模孔，并下行一定距离，将药粉压制成片;随后上冲上升出孔，下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程;下冲下降到原位，准备再一次填充。
高速粉末压片机使用说明：
1、使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等工作。
2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。
3、初次试车应将压力调节器控制的指示针放置6上，将粉子倒入斗内，用手转动试车手轮，同时调节充填和压力，逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求，然后先开动电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时进行调整之。
4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于压制粘合，滑润性好的和易于成型物料。因此，使用者根据实际情况而定。
5、管理人员熟悉本机的技术性能，内部构造，控制机构的使用原理及运转期间不得闻开工作地点，为防止发生故障而损坏机件，借以安全生产为前提。
6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。
高速旋转式压片机的上半部为压片结构：它的组成主要为上冲、中模、下冲三个部分连成一体，周围19付冲模均匀排列在转盘的边缘上、上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线导轨上，当转盘作旋转运动时，上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。
公司主要经营二手双效蒸发器、二手搪瓷反应釜、二手全自动刮刀下卸料离心机、二手板框压滤机、二手全自动压片机 /二手管束干燥机、二手刮刀卸料离心机、二手碟式分离机、二手双级推料离心机、二手管式分离机、二手三足离心机、二手不锈钢反应釜、二手不锈钢冷凝器、二手板框压滤机、二手隔膜压滤机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手离心喷雾干燥机、二手不锈钢酒精塔、二手四效浓缩蒸发器、二手浆膜蒸发器、二手均质机、二手砂磨机、二手分散机、二手净乳机、二手酵母分离机、淀粉设备、生物提取设备、等化工整套设备。
