检查喷粉线设备的喷涂气压是否正常，确保过滤系统清洁，检查空气压缩机和油水分离器，保持油漆软管清洁，粉末喷涂线设备的喷涂软管和油漆混合罐应存放在清洁的地方，除了用防尘布除尘外，喷涂前的其他所有工序都应在喷漆室外完成，开门时启动喷涂时的空气循环系统产生正压，以室外灰尘无法进入室内烘烤时，将喷粉线设备喷漆室内的易燃物品带出室外。
烤漆线它具有色彩鲜艳、视觉冲击力强、表面光洁度好、易擦洗、防潮防火性能好等优点。工艺复杂，加工周期长，价格相对较高。PU烤漆有钢琴烤漆和金属（汽车）烤漆两种。金属烤漆比钢琴烤漆好。因为表面使用的油漆质量很难分辨，如果你自称是高 级PU（聚脂）漆，但是价格很低，完全可以判断，使用高 级环保漆几乎是不可能的。
聚四氟乙烯涂膜表面无水无油，在生产和操作过程中不容易得到溶液。如果有少量污垢，擦掉就行了。停机时间短，节省工时，提高工作效率。在高负荷下具有的耐磨性。在一定载荷下，具有耐磨和不粘连的双重优点，聚四氟乙烯几乎不受药物的侵蚀，可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。
烤漆线分类是几种？
1.油漆分为两类，一类是固化温度在140-180的低温漆，一类是固化温度在280-400的高温漆。
2.高温烤漆，英文叫聚四氟乙烯，简称特氟龙、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特种涂料是一种以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，英文名为Teflon。因为发音的原因，通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。（均为特氟隆音译）。
3.油漆规格：烤板一般成块出售，不仅作为墙面、柜门装饰，还可作为书架、桌椅承重面，厚约1~2cm，长50~20cm，宽30cm。
4.油漆线是墙面装饰的烤盘。它有一个更大的尺度，122*244*1.8cm的UV烤盘。
5.一般市面上常见的是15-18mm，其中18mm的市场占有率高，还有其他12mm、9mm、5mm的厚度。
烤漆线有什么好处？
1.不粘如果产品经过烘烤，几乎不会粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表现出良好的不粘性能。
2.耐热性特氟隆涂层具有的耐热性和耐低温性。短时间内可承受高达300的高温，可在240-260之间连续使用。具有显著的热稳定性，能在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不熔化。
3.滑动特氟龙涂层的摩擦系数很低，当载荷滑动时会发生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4.防潮性聚四氟乙烯涂层表面不接触水或油，因此在生产和操作过程中不容易接触溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通过擦拭去除。
5.耐磨性在高负荷下，具有的耐磨性。
6.耐蚀性特氟隆几乎不受药物的侵蚀，可以保护零件免受任何种类的化学腐蚀。
涂装和自动喷涂线的电气控制包括集中控制和单列车控制。集中控制可以采用可编程控制器（PLC）控制主机，并根据编制的控制程序自动控制各个过程，进行数据采集和监控报警。单列控制是涂装生产线中很常用的控制方法。每个过程在一行中控制。电控箱（柜）设置在设备附近，成本低，操作直观，维护方便。
悬浮输送机是工业装配线和自动喷涂线的输送系统。l=10-14m的货架及异型路灯合金钢管自动喷涂线采用堆积悬挂输送机。工件吊在吊架上（负载500-600kg），进出道岔平顺，道岔按工单电气控制开闭，以满足工件在各加工站的自动传输，在强冷室和下部区域并行冷却，并在强冷却区设置吊架识别和牵引报警停机装置。
平面往复自动喷涂线主要由多轴往复机+输送线（滚筒、皮带、网带、链条等）组成，主要针对板材、磁环、钥匙、小片卡槽、平面制品等外观规则、批量大的工件，线速可调。
1、喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪数量选择往复机（单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、六轴等）；
2、输送方式：选用网、带、链作为工作物料的输送方式，根据客户要求的宽度和长度进行制造；
3、喷涂环境：喷涂柜采用水幕式或干式、10000级、100000级无尘喷涂室，通过送风口送至喷涂室；恒温恒湿；
4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、远红外加热红外管、UV固化；
5、废气处理：活性炭过滤后喷淋排放；
6、输出：取决于工件的加工方法和涂层的烘烤时间以及线速度等因素；
7、适用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面的油漆处理。
在喷涂过程中，UV无尘自动喷涂线通常会通过预先试浸渍来设计悬挂工具和安装方法，以确保工件在浸渍过程中处于理想位置。悬挂时，尽量使涂层物体的较大平面接近垂直方向，其他平面与水平方向成10°-40°的角度，以确保剩余的油漆能在涂层表面顺利流出，并有效避免油漆查询、气穴等不良现象。
