导热油炉以燃气为燃料，以导热油为介质，用热油循环油泵强制介质液相循环，将热能输送到热力设备，再返回加热炉加热，可以在低压下获得较高的工作温度，实现介质运行的高精密控制。 系统热利用率高，整机安装、运行维护方便，是安全、、节能的理想供热设备。 燃料油(气体)经燃烧器点燃后产生的高温火焰进入内盘管内形成辐射受热面，通过内盘管后部向前旋转180°，进入外管夹层区形成对流受热面。 然后在夹层上部进入中、外盘管第二夹层区，在第二夹层区后部向烟囱排放大气。
3吨（180万大卡）燃气导热油炉特点： 导热油炉特点多，与蒸汽锅炉相比具有低压高温的特点，各阶段稳定协调，维持热水平，具有完整的输送控制和安全监控装置，且操作简便，安全可靠，运行成本低，结构紧凑，输送方便。
燃气锅炉是一种节能的供热设备，设备结构非常紧凑体积小，运行中其加热升温速度比较快，不会因其更换而污染。 设备主要利用其计算机自动控制温度，可以在较低的压力下获得较高的工作温度。 锅炉安全性非常方便，只需有效封闭上体和下燃烧室，设备安全期短。 的受热面采用密排盘管，受热面配置非常充分。
导热油锅炉的使用方法
1、检查
启用锅炉前需要检查锅炉的炉体、燃烧器、控制器、温度计、压力表、液压表以及各种指示灯等是否正常；保持加热炉周围干净，膨胀槽的油位在四分之一到二分之一以上位置，调整好燃气主减压阀以及次减压阀。
2、启用
启用导热油循环泵后正常循环半个小时左右促使压力平稳，启动燃烧器观察炉膛火焰燃烧是否正常。
3、停炉
正常停炉：缓慢降低温度关闭燃烧器，等待温度下降到70度以下，停止热油循环泵，关闭总电源。紧急停炉：紧急停炉适用于特殊情况，要迅速关闭燃烧器，将沿燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风，防止过热。
天然气导热油炉主要以加热导热油为生产设备供热，其发展经历了一个漫长的阶段，其工作原理和生产设备的发展不断得到改善。 石油炉的节能环保之一是应该如何处理用完的导热油，且在整个过程中不会发生漏油的情况。 天然气导热油炉作为我国常见的导热油锅炉型号之一在我国蓬勃发展，自上市以来备受人们关注，具有广阔的市场前景。 实践证明，天气导热油炉的使用使我们的空气更新鲜，环境更优美，与传统的其他导热油炉产品相比，更环保、节能。
燃气导热油锅炉具有以下特点：
1. 高热效率：采用燃气作为燃料，燃烧，能够充分利用燃料的热能，提高热能利用效率。
2. 温度控制：导热油具有较高的热稳定性和较低的蒸发蒸汽压，能够在较高的温度范围内稳定工作，并能够控制加热温度。
3. 安全可靠：燃气导热油锅炉采用全自动控制系统，具有多重保护功能，可实现自动监测和报警，确保设备的安全运行。
4. 灵活多样的应用：燃气导热油锅炉适用于各种工业领域的加热和热处理需求，如化工、塑料、橡胶、纺织、印染、食品、制药等行业。
总之，燃气导热油锅炉通过燃气燃烧产生的热能，将导热油加热后传递给需要加热的设备或工艺，具有、、安全可靠的特点，广泛应用于各个领域的加热和热处理过程中。
