火电厂储罐没有特别的腐蚀介质，可以采用的涂料系统有纯环氧树脂涂料和酚醛环氧涂料。用于饮用水罐内壁的涂料要求达到饮用水质的卫生标准。去离子水罐的涂料不能含有任何离子，以减少水对锅炉水冷壁以及蒸汽轮机的腐蚀。燃油储罐内壁，如果设计要求采用抗静电涂料，则按要求采用相应的抗静电涂料系统，无机富锌涂料由于锌粉为导电颜料，也可以作为燃油储罐内壁涂层使用。
循环水管
火电厂的循环水管也是严重的腐蚀部位，防腐蚀要求达到20年。除了采用防腐蚀涂料外，还结合了阴极保护措施。为了节约淡水资源，在滨海火电厂都采用海水作为冷却水使用。根据ISO 12944－2，循环水管外壁属于Im3埋地腐蚀环境，内壁属于Im1淡水或Im2海水腐蚀环境。循环水管中的防腐蚀涂料漆膜要求在海水中有的附着力，并且在长期管道通海水的情况下，漆膜保持其优良性能不脱落。漆膜具有的耐磨性能，以便能抵抗管道回填过程中所产生的摩擦和刮伤，漆膜良好的柔韧性能抵御施工过程中的冲击和碰撞，漆膜的完好。涂料系统要与阴极保护系统有良好的相容性。
根据NACE的研究，在氯化钠溶液中（70～80℃），锌会发生极性逆转，这种情况下采用无机富锌底漆，反过来钢铁成了阳极去保护锌粉了。并且锌粉在酸性或碱性环境中，易于溶于温水环境，锌粉消耗了，也就失去了保护作用。为了避免这种情况发生，可以在无机富锌底漆表面罩一道有机硅铝粉漆。
在500～600℃的高温环境下，可以使用有机硅铝粉耐热涂料。漆膜厚度通常只有20～30微米厚，可以涂两道，但是不能涂的太厚，以免影响热传导性。
