滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。设计新颖、环保。采用日本及台湾的技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、的优点。
依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床，唯现今使用多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。
无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床，图二是偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的衡量，如表二所示，偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外表、颐养等方面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。行程较长时，偏心齿轮式冲床较为利于，而如冲切机之行程较短的情形时，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。
在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲床，如图三所示。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变得万分缓慢(和曲轴冲床衡量)之到的滑块活动曲线，如图四所示。而且也正确地决定行程之下死点位子，因此，这种冲床适合于压印加工及精整等之压缩加工，当今冷间锻造使用的多。
在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩小加工之周期，利用缩减引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸，床台面较窄，而被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。
冲床的选择标准
冲床凭借着能够节约能源材料和等优势，一经出现变迅速抢占各个行业。许多厂家纷纷购进冲床来进行工业的生产，但是，现如今，许多的厂家都对冲床的选择一知半解，甚至有些厂家认为只要是贵的就是好的。
冲床所需的精度
冲床精度主要表现为：平行度，垂直度以及总间隙三种。精度高的冲床不仅能出产好的产品，而且对模具损伤更小，不仅节约了模具维修时间更节约维修用度。
冲床的售后维修
1 、冲床生产厂家回应及维修速度。
要了解自己购买的冲床厂家在本地是否有售后服务点，能否在设备出现问题的时候及时的上门处理问题。
2 、维修费用。设备购买的时候便宜，如果售后保养要昂贵的费用，这种设备的购买不是明智的选择。冲床的使用生命周期是比较长的，所以我们选择的时候应该把设备现价与售后价格加在一起做一个综合的选择。
3 、购买厂家自身维修的难易程度。有些简单的问题可以自我解决，而不必去找厂家解决。
加工形式：冲床加工是利用模具对材料进行加工，可以完成的工艺范围很多，有冲孔、落料、弯曲、扩口、成型等等。车床加工主要有两种加工形式，一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，刀架的横向和纵向移动进行精度加工。
