.水泥灌浆液，它的胶结性能好，结石强度高，施工也比较方便，适于灌填宽度大于0.15毫米的缝隙或渗透系数大于1米/日的岩层。对具有宽大缝隙的岩石或构筑物、地下水流速或耗浆量很大的岩层灌浆时，常在水泥浆中掺入砂子，以减少浆体结硬时的收缩变形，增加粘结力和减少流失。水泥浆多用于岩石、基础或构筑物的加固及防渗堵漏、堤坝的接缝处理、后张法预应力混凝土的孔道灌浆以及制作压浆混凝土等
水玻璃灌浆液，以硅酸钠（水玻璃）为主要原料的化学浆液。其相对于有机材料比较便宜，在工程中有一定应用。有双液法和单液法两种灌注方法：双液法是将硅酸钠和氯化钙两种溶液先后压入，化合后结石强度较高，但由于所用硅酸盐溶液的粘度比较大，一般用于渗透系数为2～80米/日的砂质土的加固及防渗；也用于灌结构比较大的裂缝。裂缝单液法采用比较稀的硅酸钠溶液，其粘度和强度都较低，用于抗渗要求比较低的部位。
为了施工安全和控制孔斜质量，采取以下措施： ⑴采用粗径钻具钻孔，严格控制钻进参数，避免孔内事故。并经常检测钻机的水平度和垂直度，及时进行调整和纠正。 ⑵用测斜仪进行孔斜测量，一般每钻进5m测斜一次，发现问题及时纠偏。 ⑶如果发生偏斜，可根据情况分别采用加扩孔器扩孔或加大口径扩孔钻进等。 ⑷灌浆过程中出现的其它特殊情况，参照规范有关条款处理。
.技术措施Υ灌浆过程中，如有大量渗漏，应行限压、限压处理或稳定灌浆或水泥砂浆灌浆。如有必要，应按照工程师的指示进行间歇灌浆或处理。（2） 工具串联灌浆时，在条件允许的情况下进行平行灌溉，但平行灌溉次数不得超过3次。如果不满足管道合并的条件，可使用断路器关闭串联灌浆孔并重新灌浆。（3） 如有孔隙水涌出，应先测量渗漏压力，然后增加灌溉压力，灌溉后关闭24～48h。施工中如发现新的断层破碎带、风化深槽等不良地质现象，应做好详细的施工记录，并向监理工程师报告。根据监理工程师的指示，根据组织力量扩大范围，并进行深入处理，直至达到设计要求。◇ 为避免混凝土变形，对吸入量大的部位进行灌浆时，应分阶段加压，控制浇筑的注入量，并用观测设备观测振动变形。
砂砾石层钻孔采用水泥灌浆，多采用泥浆和井壁。在岩石地基上钻孔时，需要分段测量孔倾斜，并分析灌浆质量。为岩石灌浆质量，灌浆前用压力水流冲洗钻孔，裂缝或孔隙中的浆液填充应在钻孔外或灌浆处理范围外。根据一次冲洗的孔数，可分为单孔冲洗和成组冲洗。静压灌浆和高压喷射灌浆是建筑工程中常用的灌浆方法。调查围岩特性，明确注浆目的，确定围岩注浆范围和岩石渗透性，确定具体注浆位置、角度、深度、注浆倍数、水平距离和垂直距离。确定灌浆试验的具体要求，测试试验效果。优化混凝土参数，以确定灌浆材料和压力。
高温气候环境施工时，灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求： 1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。 2. 采取适当降温措施，与接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。 3. 浆体的入模温度不应大于30°C。 4. 灌浆后应及时采取保湿养护。
注意事项：（1）如果压力表指示安全装置超压后不工作，应查明原因，排除故障后启动装置。（2） 注意泥浆泵和电机的结构是否正常。如有故障，应立即停机，打开浆液泵阀门，降低压力，排除故障。（3） 注意压盖填料，防止泄漏。如果压后仍有泄漏，则视情况更换填料或活塞。（4） 混合后，砂浆应在泵入泵之前进行照度测量。在试验过程中，照度计应垂直于砂浆表面，轻轻放置并通过自身重量固定。（5） 每班结束后，立即泵送纯化水，清洗管道和泵内，使阀门、排放口、吸入口和排放阀清洁畅通。（6） 用满油加注排放口。
