聚脲技术将为我国未来的大型基础设施的建设，如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等，提供一种的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及方便、快捷的施工。
技术优点
1、涂层致密、连续、无接缝，防护性能十分；
2、将材料保护和喷涂技术有机地结合起来，大大提高工程的质量和进度；
3、色彩艳丽，任意可调，将改变我国钢结构“流黄水”的面貌；
4、施工速度快，一台设备需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，大限度地减少了天气对施工进度的影响；
5、材料柔韧性好、强度高、抗腐蚀、耐老化，户外使用可达10～20年；
6、在施工和使用中，均、，被誉为“绿色材料、绿色技术”。
聚脲灯桩性能，具有足够的抗张性、柔韧性、耐磨性，可以承受大锤的全力打击，即便桩身发生明显胀缩开裂、变形，聚脲材料依然能够完整覆护整个构件。聚脲灯桩还具有结构简单、重量轻、便于运输安装、视觉效果好、稳定可靠、易于监控管理、综合成本低等特点，尤其适合在海况复杂、运输困难的岛礁、山峰、码头等地安装使用。
聚氨酯体系中，为了提高反应活性，加入催化剂，催化剂在催化羟基与异氰酸酯反应的同时也催化异氰酸酯与水发生反应，产生气，导致材料性能急剧下降；聚脲体系则完全不同，它使用了端胺基聚醚和胺扩链剂作为活性氢组分，与异氰酸酯组分的反应活性，无须任何催化剂，即可在室温（甚至0℃以下）瞬间完成反应。
喷涂聚脲的反应时间快，可是实现快速施工快速使用，但是需要设备，一般用于比较大的施工面积。手工聚脲的固化时间比较长，一般4-8小时固化，24小时投入使用，但是手工聚脲不需要设备，施工比较方便，不需要的技术人员，大小工程都可以做。
聚脲特征
1、附着力好，可喷涂成型于钢材、木材、混凝土等任何基材上。
2、聚脲防水防腐材料热稳定性好，可在120℃下长期使用，也可承受350℃的短期热冲击。
3、热喷涂或浇注，一次施工厚度可达数百微米至数厘米，克服了以往施工的不足。
4、聚脲防水防腐材料原型重现性好，连续、致密涂层、无接缝、无针孔、美观、实用、。
5. 的物理和化学性能和非常高的拉伸和冲击强度、柔韧性、耐磨性、防滑、和防腐能力。
成聚脲好的方法是参照聚氨酯的合成方法，即二元胺与二异氰酸酯反应。反应放热，可以采用溶液聚合法或界面聚合法散除。因为是逐步加成反应，不存在副反应，聚合过程比较简单。例如2,4-甲苯二异氰酸酯与4,4'-二氨基联苯醚制得的聚脲熔点高达320℃。
聚脲技术做为防护技术，主要用于防水、防腐、防冲磨和表面装饰四大领域。例如聚脲在管道防腐领城的应用，管道防腐也是聚脲技术进入早、工程应用大的领域。在其他领域的应用还包括钢结构防腐(特别是码头钢桩防腐)，弹性防撞材料(海上浮标，护弦)，核电站防护，泳池设施等。
选择单组份聚脲使用，也并非是任何场合都可以，需要考虑到环境和行业的使用问题，避免出现差错。
1、单组份聚脲适合解决大多涂层/衬层难以解决的问题，如同时兼顾耐蚀、耐磨、抗裂或防滑要求的场合。
2、单组份聚脲适用于替代效果并不理想的涂层/衬层材料，以及为频繁检修、重复施工所困扰的工程或施工后无条件大修或重做的工程等。
