止回阀门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。
门作为管道系统顺流时开启，逆流时关闭的阀门，主要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零，致使管道进水管一侧内压迅速升高，从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象。为减小止回阀的水锤效应，扩大止回阀的使用范围，在原产品基础上，增设缓闭副阀，解决了管道水锤升压问题。
旋启式止回阀结构改进：
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接，介质正常流动阀门开启时，介质压力将副阀打开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣开启，主阀前后压力趋于平衡；介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙，活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封；当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时，因副阀阀盖小孔的作用，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流，故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段，副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段，依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。
止回阀工作原理：
缓闭式止回阀是安装在水泵的后面，起到止回防止水锤作用。不仅可以保护水泵水泵不受过高回水压力的冲击，也具有调节启闭速度的功能，具有一定的缓开功能。
缓闭式止回阀安装在管道后，介质从阀门的进口端进入，一部分水从进口端的铜导管流向止回阀、针型阀到控制室内。此时，进口端大部分介质是流向出口端的，当停泵时，管道中的介质回流经过控制室，而控制室的导管上的止回阀有着单向阀的作用，使得控制室里的介质无法排出，而控制室内的介质只能流进，不能流出；这时，控制室的压力主阀的压力，这样迫使膜片带动阀瓣向阀座运动，直至接触密封为止。此时回流介质就不能经过阀体倒流。
止回阀是一种用于控制流体单向流动的阀门，可防止流体在管道中倒流或倒灌的现象发生。它通常安装在管道的末端或分支点上，通过阀门内置的止回装置，可以确保流体只能单向流动，防止流体倒流造成设备损坏或影响生产过程。止回阀在水厂、污水处理厂、供水系统等领域被广泛应用。
旋启式钢制止回阀是靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。
微阻缓闭止回阀用来防止介质倒流。为了在使用中适应不同的工作环境，阀门不同的制作材料也是有差异的。在使用中，该阀门也是有规范的，在压力方面要适用于公称压力PN1.0MPa～42.0MPa、公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48以及工作温度环境是在-196~540摄氏度之间的管路上。
微阻缓闭止回阀由阀体、阀盖、阀瓣组件、活塞组件、针型阀(微量调节阀)、重锤组成。靠进口介质的推力作用，将阀瓣自动推开，当阀瓣全开后，平衡锤倒向阀瓣的，起到了平衡部份阀瓣重量的目的，减少了因阀瓣重量对水流的压力(阻力)。当水流突然停止时(电机断电)，由于阀瓣的部分自重和倒流水的推力作用，使阀瓣自动关闭，但是由于活塞杆处于位置，使闪瓣不能全部关闭，还剩有20%(可调节)左右的面积使水流通过，减弱了水锤压力。
