生物质锅炉
锅炉容量：除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=214～716范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。由此可见，VSF输出的脉冲频率信号不受流体物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在物料平衡及能源计量中需检测质量流量，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体密度，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。系统风量在5m/h甚至1m/h以上时，应尽可能采用二次回风空调系统。能考虑热回收时，应通过经济分析采用。系统能划小时，有利于在运行中节能，其中新风分散处理，可适应工艺停机、洁净室停止运行的节能需要。尽可能选用低阻力产品净化工程节能的运行通风机转速从而使其压头可以控制，不要总处于大压头或大风量运行的工况。送风、排风、新风之间切换自如，如生产停止，排风柜也应停止或减小风量，新风也应调小。3双面埋弧焊接钢管doublesubmergedarcweldedsteelpipe具有纵向对接焊缝的钢管,利用埋弧焊双面焊接而成。4螺旋焊缝钢管spiralweldedsteelpipe用卷材制成的、焊缝为螺旋形的钢管。5镀锌焊接钢管galvanizedweldedsteelpipe管壁镀锌的焊接钢管。铝钢管aluminiumimpregnatedsteelpipe管壁表面层渗铝的钢管。9金属软管metallichose用金属薄板等制成的、管壁呈波纹状的并用金属编制物铠装的柔性管。色金属管nonferrouspipe用铝、铜、铅等非铁金属材料制成的管子。11非金属管nonmetallicpipe用玻璃、陶瓷、石墨、塑料、橡胶、石棉水泥等非金属材料制成的管子。12衬里管linedpipe在内壁设置保护层或隔热层的管子。13总管(主管)runpipe(header)汇合支管或分出支管的管道。14支管(分管)branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管汇合的管道。15袋形管bagshapepipe呈U形，流体不能自行排尽的管段。16盘管coil螺旋形或排管形的管子。17架空管道overheadpiping离开地面敷设的、一般在下方可通过行人或车辆的管道。18沿地管道pipinginstalledalongground接近地面或贴地敷设的管道。19管沟管道trenchpiping敷设在管沟中的管道。2埋地管道buriedpiping埋设在地下的管道。21穿墙(板)管道pipingpassingthroughwall(floor)穿过建筑物的墙、板等的管道。22跨线jumpoverconnection连通两条管道(非端点)的管段。23旁通管(旁路)by-pass从管道的一处接出，绕过阀门或设备，又从另一处接回，具有备用或调节等功能的管段，如调节阀的旁通管。24穿越管道cutacrosspiping在铁路、公路、河、沟等下方通过的管道。
蒸汽炉：10-130t/h
热水炉：7-116MW
由称重传感器构成的称重模块，因其组装灵活，价格便宜，在化工企业的应用有其到之处。称重模块及其特点1.称重模块简介*称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件。由顶板、基板、称重传感器、负载支承柱及支承螺栓构成。*根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式、半浮动式和浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承。
锅炉参数：
压力：1.0-9.8MPa
温度：184-540°C
压力：1.0-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：废木材、秸秆、甘蔗渣、棕榈壳、生物质颗粒等。
燃烧方式：循环流化床、水冷振动炉排、往复炉排、链条炉排 、（水冷）固定炉排、下伺炉等。
锅炉特点：
采用合理送料系统，进料均匀性好，与负荷追踪性好，自动化水平高。
采用合理的燃烧设备，设计层燃，悬浮燃烧或者层燃混悬浮燃烧的方式，确保燃料充分燃烧并燃烬。
合理布置受热面，组织成充分的燃烧空气动力场，解决了燃烧不充分和尾部受热面易腐蚀问题。
选择合理的炉膛出口烟温及对流受热面烟气流速，减少锅炉积灰或磨损。
锅炉型式为卧式快装锅炉、工质自然循环。该锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成，主要受热面有炉膛水冷壁、部分锅筒和锅筒内的对流管束。
设计性能：该锅炉主要受热面管采用适用于低中压锅炉用的20#无缝钢管制成，锅筒适用锅炉钢板制成，左右集箱采用无缝钢管制成。
锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，燃烧良好，两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖。
炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。
水循环简单，受压部件结构合理，在水质的情下，完全可以安全运行。
燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的性。
节能环保：采用气化燃烧技术，设置了的气化旋转燃烧室，内置旋流二次配风，使燃料燃烧更加充分。
采用传热元件―螺纹烟管，配以合理的烟气流速，使锅炉热效率更高。热达85%以上。
锅炉采用国家推广的绿色可再生生物质木质颗粒燃料，CO2达到零排放，烟尘排放浓度小于50mg/m3，烟气黑度小于林格曼I级，各项指标均达到国家一类地区环保标准。
运行费用低：由于锅炉本身所使用的燃料（木质生物质颗粒）是属于国家支持推广的新型环保燃料，是一种可再生资源。具有热值高，成本低，来源广泛的特点。其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油（气）锅炉的二分之一以下。
自动化程度高：数字集成控制器，可按用户设定自动控制器燃烧工况，操作简单方便，自动点火，自动上料，自动清灰。
安全：采用高标准，的辅机、附件和自动控制设备，锅炉安全、稳定运行。
外观新颖：锅炉外观设计美观大方。
