铂是有可能与铑离子伴生的元素，其数量但由于该元素是作为氯络合物离子的游离酸提取的，因此盐酸的共存是的。虽然所需的小盐酸量是铂的倍，但在回收提炼平衡期间，水相中加入至盐酸，可获得更完整的回收提炼。与阴离子交换树脂不同，该回收提炼剂的特点是能够定量提取尚未完全形成氯化物或氯络合物盐的元素。
提炼成更高的铑纯度接近的氯化水。所需的催化剂由铑再次氯化。由于技术的差异。其组成和含量铑所含废液不同，一公斤一克的铑很难有通用的方法回收利用。特别的方法很多回收利用或富含金属铑获利公开，专利中公开了一种实物回收的方法，铑准备铑水合三氯化物铑含水废液，即使用水合肼溶液制备铑。
铑回收在室温下通过反应获得一种确定的缩合产物。缩合物与水相不混溶，油相进入下一步，静置分离后进入水相铑不需要催化剂，将其分离并在下一批缩合反应中继续进行催化。铑含催化剂的重复催化过程中，配体三苯基膦的三个磺酸钠逐渐被氧化为三苯基膦氧化物的三个磺酸钠或其他化学反应，失去配位能力，终的水相催化剂逐渐降解并完全失去活性，变得没有有铑含氢的废水具有待机催化能力。
用于铑回收的沉淀方案-溶解方案并不令人满意，因为它有许多缺点。这是一个漫长的过程，有时终回收纯铑金属要花费4到6个月的时间，因此，铑回收提炼方法加工工厂中锁定了值的金属。该技术也很繁琐，因为进行多次沉淀以确保终产物具有可接受的纯度，并且这使整个过程费力且昂贵。
铑回收提炼技术通过应用一系列从分析化学方法中析出的沉淀-溶解步骤进行分离。这是直到19世纪70年代中期的常见路线。从那时起，主要的提炼公司通过实施更的溶剂萃取分离技术以及较小程度的离子交换技术，对其工艺进行了相当大的修改。在几乎所有贵金属回收系统中，铑是通过复杂的沉淀技术而不是通过更现代，更有效的溶剂萃取技术回收的后金属。
铑的工业提取很复杂，因为矿石中混有钯、银、铂和金等其他金属，含铑矿物很少。它存在于铂矿石中，作为一种难以熔化的白色惰性金属提取，主要来源位于南非、在俄罗斯乌拉尔山脉的河沙中、在北美地区。尽管北美地区的铑丰度非常小，但大量加工的镍矿石使回收铑具有成本效益。
提取渣是指在生产过程中产生的提取渣铑派克。贵金属金银铂钯等火法提取方法主要包括金银铂钯等金属催化剂。目前，在金属冶金过程中，需要配备定量硼砂、纯碱石英等熔渣助熔剂铑。根据废料成分的不同提炼方法，配料类型的配料量和熔剂的比例也不同。熔化过程中，渣熔剂熔化后，难免会偷偷携带金银铂钯等定量有价元素。
铑派克催化剂、铑溶解方法、水后，打开耐酸反应容器搅拌；酸调节粉末值范围内；贵金属加入简单破碎的萃取渣，以液固比为准；搅拌均匀后加入催化剂，炉渣重量；浸泡在实际催化中。提取固液后，得到浸出渣和浸出液。该方法能有效去除熔渣中的杂质，有效富集贵渣中的金、银、铂、钯等金属。
银白色金属，质极硬，耐磨，也有相当的延展性。密度12.4克/厘米3。熔点1966±3℃，沸点3727±100℃。化合价2、4和6。电离能7.46电子伏特。在中等的温度下，它也能抵抗大多数普通酸(包括王水在内)。在200~600℃可与热浓硫酸、热氢溴酸、次氯酸钠和游离卤素起化学反应。不与许多熔融金属，如金、银、钠和钾以及熔融的碱起反应。
