环氧施工和使用中的毒性，主要来自于稀释剂和固化剂。常用的稀释剂乙醇、丙酮本身，但有麻醉作用，并且极易燃，通风，二甲苯原则上也，也有麻醉作用，但劣质二甲苯据说生产过程中残留的原料有毒，而且味道特别恶心，低分子量环氧也可以认为；固化剂常用的胺类通常有毒，甚至有刺激性气味，但是环氧和胺类固化剂的配比通常很宽泛，搅拌均匀的情况下，基本都会进行交联反应，很少残留。
为了适应各种防腐蚀工程施工的需要，出现了柔性乙烯基酯树脂，柔性乙烯基酯树脂具有对钢和混凝土表面很高的粘接性，与传统的环氧乙烯基酯树脂相比，其延伸率更高，粘接强度大大的提高，抗冲强度提高近4倍，层间强度提高20%，并具有特的耐磨性。
乙烯基酯防腐涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。,在砼干湿面上均可施工,施工后的涂层有高弹性,能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！施工方便,成膜快,粘结力强。乙烯基酯防腐涂料的研究成功,给我国水性防腐涂料增加了一个非常好的品种。为我国混凝土结构的防腐,减少污染,提高防腐功效,创造绿色环境做了很大的贡献。
乙烯基树脂鳞片涂料概述
2.1目前，作为重防腐涂料用的树脂基材主要有：
a)环氧树脂：环氧树脂是目前应用数量多 范围广的重防腐涂料用树脂，但局限有两点：一是环氧树脂耐候性较差，易粉化，不易加工成化工大气用重防腐涂料面漆；二是环氧树脂在较高温度下；
b)聚氨酯树脂：但由于聚氨酯涂料里含有少量游离的异氰酸酯基(-nCO),它与大气中的潮气和水分反应并对人体健康有所影响，因此在贮存、施工性能上和环境保护方面有待于进一步完善；
c)含氯的乙烯类涂料，这类涂料品种较多，其性能和应用中存在的以下主要特点为：
1)多为热塑性树脂溶解在混合溶剂中配制成的单组分挥发性涂料，一般难以形成高固体分厚膜性涂料。
乙烯基酯树脂自六十年代末问世至今已有三十余年的历史，由于乙烯基酯树脂具有优良的耐蚀性和施工工艺性，八十年代起乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表而广泛应用于石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通、环保、建筑等行业。在防腐蚀领域包括在乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料中采用的通用乙烯基酯树脂，主要应用以下两种类型的乙烯基酯树脂：
双酚A环氧乙烯基酯树脂能提供优良的全面的耐适度的酸和强碱等化学介质；它们能更好的应用在强碱性氧化物，如次氯酸钠、腐蚀剂/氯溶液；强碱腐蚀环境如石灰石浆液储罐和管道。双酚A环氧乙烯基酯树脂在适当的化学介质环境中能安全有效承受高温105℃,在干热环境或轻微的化学介质或含水的介质中能耐稍更高的温度。双酚A环氧乙烯基酯树脂限制在有机酸、溶剂、强氧化性酸和温度105℃的化学环境中应用，以此类乙烯基树脂为原料的乙烯基树脂鳞片涂料 称为中温型乙烯基鳞片涂料(VGF-2)
